Método de engaste para la conexión del terminal

Pasos de la operación de engaste
1 engaste de terminal en forma de U
Inserte el núcleo del cable procesado en el anillo metálico del terminal en forma de U para asegurarse de que esté completamente insertado y que la capa aislante no entre en la zona de engaste.
Utilice alambre alicates de crimpado Alinee el anillo metálico y aplique presión. Después de engarzar, compruebe que el terminal y el cable estén bien sujetos y que no haya holgura.

2 terminales tubulares engarzados
Una vez introducido el núcleo del cable en el terminal tubular, se presiona con unos alicates de presión de alambre cuadrados para formar una hendidura dentada que mejore la fricción y evite que se afloje.
Se engarzan 3 terminales miniatura (como el XH2.54).
El terminal se divide en tres partes: área de inserción del núcleo del cable, saliente central (para conectar el núcleo) y saliente exterior (para fijar la capa aislante). Es necesario presionar el núcleo del cable y la capa aislante por separado con unos alicates de crimpado pequeños para asegurar una sujeción firme tanto interna como externa.
4, terminal de conexión de tornillo
Los cables rígidos individuales se pueden doblar en forma de "ojo de oveja" o de U, y se aprieta el tornillo después de insertar el conjunto de cables en forma de baldosa; los cables multifilares deben doblarse por la mitad o insertarse directamente para asegurar que los tornillos se presionen en el centro del conductor.

Consideraciones clave
1 Requisitos de calidad del engaste
Tras el engaste, la fuerza de extracción del conductor debe alcanzar al menos el 60% de la fuerza de tracción del propio conductor.
Compruebe que no haya rebabas ni grietas en la junta de presión, y que la superficie de contacto sea lisa y esté libre de oxidación.
2 Antiaflojamiento y sin jugo
Para entornos con vibraciones, se puede utilizar una conexión perforada (tecnología de desplazamiento de aislamiento).
O bien, mediante un método de bobinado (el alambre se enrolla a más de 180 grados) para mejorar la estanqueidad al aire y la resistencia mecánica.
3. Tratamiento especial del terminal de puesta a tierra
El terminal de puesta a tierra deberá estar fabricado con materiales resistentes a la corrosión, como el acero inoxidable 316L, y se deberá evitar el uso de pintura anticorrosiva durante el engaste para garantizar una conexión a tierra fiable.
Problemas comunes y prevención
Engaste deficiente: compruebe la compatibilidad entre el terminal y el cable para evitar una abertura demasiado grande o un error en el proceso de engaste.
Contacto deficiente: Realice pruebas generales y pruebas de fuerza de extracción periódicamente para eliminar la influencia de rebabas o suciedad en el orificio de instalación.
aislamiento defectuoso