단자 연결의 압착 방식

크림핑 작업 단계
1 U자형 단자 압착
가공된 전선심을 U자형 단자의 금속 링에 삽입하여 절연층이 압착 부위에 들어가지 않도록 완전히 삽입되었는지 확인하십시오.
전선을 사용하세요 압착 플라이어 금속 링을 정렬하고 압력을 가합니다. 압착 후 단자와 전선이 단단히 결합되었는지, 헐거움이 없는지 확인합니다.

2개의 튜브형 단자 압착
전선심을 관형 단자에 넣은 후, 사각 전선 압착 플라이어로 눌러 톱니 모양의 홈을 만들어 마찰력을 높이고 풀림을 방지합니다.
XH2.54와 같은 소형 단자 3개가 압착됩니다.
단자는 전선심 삽입부, 중간 돌출부(전선심 연결부), 그리고 외부 돌출부(절연층 고정부)의 세 부분으로 나뉩니다. 전선심과 절연층을 작은 전선 압착 펜치로 각각 눌러 내부와 외부가 단단히 결합되도록 해야 합니다.
4. 나사 연결 단자
단선은 '양의 눈' 모양이나 U자형으로 구부린 후, 타일 모양의 배선 뭉치를 삽입하고 나사를 조입니다. 여러 가닥으로 된 전선은 반으로 접거나 직접 삽입하여 나사가 도체의 중앙에 위치하도록 합니다.

주요 고려 사항
1. 압착 품질 요구사항
압착 후 도체의 인발력은 도체 자체의 인장력의 최소 60%에 도달해야 합니다.
압착 접합부에 버(burr)나 균열이 없는지, 접촉면이 매끄럽고 산화되지 않았는지 확인하십시오.
2. 풀림 방지 및 주스 없음
진동 환경에서는 천공 연결(절연 변위 기술)을 사용할 수 있습니다.
또는 권선 방식(전선을 180도 이상 감는 방식)을 사용하여 기밀성과 기계적 강도를 향상시킬 수 있습니다.
3. 접지 단자의 특수 처리
접지 단자는 316L 스테인리스강과 같은 내식성 재질로 제작해야 하며, 안정적인 접지를 보장하기 위해 압착 시 방부 페인트 사용을 피해야 합니다.
흔히 발생하는 문제점 및 예방법
압착 불량: 단자와 전선의 적합성을 확인하여 단자 구멍 크기가 너무 크거나 압착 과정 오류가 있는지 확인하십시오.
접촉 불량: 설치 구멍의 버(burr)나 이물질의 영향을 제거하기 위해 정기적으로 일반 테스트 및 인장력 테스트를 실시하십시오.
불량 절연