OT Neizolované medené krimpovacie svorky
Vďaka spoľahlivému pripojeniu a jednoduchosti inštalácie sa medené krimpovacie svorky OT široko používajú v mnohých elektrických oblastiach: Priemyselná distribúcia a riadenie energie: Používajú sa na pripojenie silových a riadiacich vedení v rozvodných skriniach, ovládacích skriniach, motoroch, meničoch a iných zariadeniach, vďaka čomu sú štandardnou voľbou pre scenáre priemyselnej automatizácie. Elektroinštalácie budov: Používajú sa v rozvodných skriniach osvetlenia a energetických zariadeniach (ako sú centrálne klimatizácie, vodné čerpadlá), čím sa zabezpečuje stabilné a spoľahlivé napájanie v budovách. Nové energetické a energetické systémy: Používajú sa vo fotovoltaických meničoch, akumulátoroch energie, zariadeniach na veternú energiu a batériových systémoch na pripojenie káblov, čím sa zabezpečuje bezpečná prevádzka pri vysokom napätí a vysokom prúde. Automobilový priemysel a doprava: Používajú sa na pripojenie káblov automobilových batérií a uzemňovacích vodičov karosérie, pričom majú obzvlášť dôležitý antivibračný výkon. Údržba a renovácia zariadení: Používajú sa na výmenu poškodených svoriek počas údržby výrobných zariadení alebo renovácie starých vedení, vďaka čomu sú bežným náhradným dielom pre elektrické zariadenia.
Materiál: Hlavné telo je vyrobené prevažne z medi (meď T2) s vodivosťou viac ako 99 %, čo zaisťuje účinný prenos prúdu. Niektoré produkty môžu na zlepšenie mechanickej pevnosti použiť mosadz. Povrchové úpravy zahŕňajú cínovanie, striebrenie a nikelovanie. Cínovanie je najbežnejšie, účinne zabraňuje oxidácii medi, dlhodobo udržiava nízky kontaktný odpor a ľahko sa spájkuje. Strieborné pokovovanie sa používa v situáciách vyžadujúcich vyššiu vodivosť a odolnosť voči korózii, ako sú napríklad vysokofrekvenčné spínané napájacie zdroje alebo vysoko presné priemyselné zariadenia. Niklovanie poskytuje silnejšiu tepelnú a koróznu odolnosť, vhodnú do náročných prostredí.
Konštrukčné vlastnosti: Dizajn s otvoreným krúžkom: Toto je významná výhoda koncoviek OT. Ich krúžkový koniec má otvor, ktorý umožňuje priame zasunutie bez úplného odskrutkovania skrutky zariadenia, čo je obzvlášť vhodné na inštaláciu alebo demontáž v stiesnených priestoroch, čo výrazne uľahčuje následnú údržbu. Proces tvárnenia z jedného kusu: Vysokokvalitné koncovky sa zvyčajne vyrábajú tlakovým liatím alebo lisovaním za studena, bez zlomov alebo falošného spájkovania, so silnou konštrukciou, schopnou odolávať vysokým ťahovým a vibračným silám. Zosilnená konštrukcia: Napríklad model OT-30A má hrúbku až 1,2 mm, čo zlepšuje mechanickú pevnosť a prúdovú zaťažiteľnosť koncovky a znižuje riziko zahriatia pri prechode veľkých prúdov.
Technické parametre
| ČÍSLO POLOŽKY | ROZMER MM | WIRERANGEAWG MM² | ||||||
| ΦE | Φd | VNÚTRI | B. | L1 | L | T | ||
| 2-0,5 | 2.2 | 1 | 5 | 4 | 10 | 12,5 | 0,5 | 26-22A.WG 0,1-0,5 mm² |
| 2,5 – 0,5 | 2,7 | |||||||
| 3-0,5 | 3.2 | |||||||
| 3,5 – 0,5 | 3.7 | 6 | 12 | 15 | ||||
| 4-0,5 | 4.3 | 6,5 | 15.3 | |||||
| 5-0,5 | 5.3 | 8 | 16 | |||||
| 2,5-1 | 2,7 | 1,6 | 6 | 5 | 11 | 14 | 0,8 | 22-16A.WG 0,5-1,5 mm² |
| 3-1 | 3.2 | |||||||
| 3,5-1 | 3.7 | |||||||
| 4-1 | 4.3 | 8 | 12 | 16 | ||||
| 5-1 | 5.3 | 10 | 13 | 18 rokov | ||||
| 3-2,5 | 3.2 | 2.3 | 6 | 5 | 11 | 14 | 0,8 | 16-14A.WG 1,5-2,5 mm² |
| 3,5 – 2,5 | 3.7 | |||||||
| 4-2,5 | 4.3 | 8 | 12 | 16 | ||||
| 5-2,5 | 5.3 | 10 | 14 | 19 | ||||
| 6-2,5 | 6,5 | 11 | 16 | 21,5 | ||||
| 8-2,5 | 8.4 | 14 | 17 | 24 | ||||
| 4-6 | 4.3 | 3.6 | 8 | 6 | 14 | 18 rokov | 1 | 12-10A.WG 4-6 mm² |
| 5-6 | 5.3 | 10 | 15 | 20 | ||||
| 6-6 | 6,5 | 11 | 16 | 21,5 | ||||
| 8-6 | 8.4 | 14 | 19 | 26 | ||||
| 10-6 | 10,5 | 18 rokov | 21 | 30 | ||||
| 5-10 | 5.3 | 4,5 | 10 | 8 | 16 | 21 | 1.1 | 8A.WG 10 mm² |
| 6-10 | 6,5 | 11 | 17 | 22,5 | ||||
| 8-10 | 8.4 | 14 | 20 | 27 | ||||
| 10-10 | 10,5 | 18 rokov | 21 | 30 | ||||
| 12-10 | 13 | 22 | 23 | 34 | ||||
| 5-16 | 5.3 | 5,8 | 11 | 10 | 20 | 25,5 | 1.2 | 6A.WG 16 mm² |
| 6-16 | 6,5 | |||||||
| 8-16 | 8.4 | 14 | 22 | 29 | ||||
| 10-16 | 10,5 | 18 rokov | 24 | 33 | ||||
| 12 – 16 | 13 | 22 | 26 | 37 | ||||
| 5-25 | 5.3 | 7,5 | 12 | 11 | 25 | 31 | 1,5 | 4A.WG 25 mm² |
| 6-25 | 6,5 | |||||||
| 8-25 | 8.4 | 16 | 33 | |||||
| 10 – 25 | 10,5 | 18 rokov | 26 | 35 | ||||
| 12 – 25 | 13 | 22 | 31 | 42 | ||||
| 16 – 25 | 17 | 28 | 35 | 49 | ||||
| 6-35 | 6,5 | 9 | 15 | 12 | 26 | 33,5 | 1,6 | 2A.WG 35 mm² |
| 8-35 | 8.4 | 16 | 34 | |||||
| 10 – 35 | 10,5 | 18 rokov | 27 | 36 | ||||
| 12 – 35 | 13 | 22 | 31 | 42 | ||||
| 16 – 35 rokov | 17 | 28 | 36 | 50 | ||||
| 6-50 | 6,5 | 11 | 18 rokov | 16 | 34 | 43 | 1,8 | 1/0A.WG 50 mm² |
| 8-50 | 8.4 | |||||||
| 10 – 50 | 10,5 | |||||||
| 12 – 50 | 13 | 22 | 36 | 47 | ||||
| 16 – 50 | 17 | 28 | 40 | 54 | ||||
| 6-70 | 6,5 | 13 | 22 | 18 rokov | 38 | 49 | 2 | 2/0A.WG 70 mm² |
| 8-70 | 8.4 | |||||||
| 10 – 70 | 10,5 | |||||||
| 12 – 70 | 13 | |||||||
| 16 – 70 | 17 | 28 | 42 | 56 | ||||
| 8-95 | 8.4 | 15 | 24 | 20 | 42 | 54 | 2,5 | 3/0A.WG 95 mm² |
| 10-95 | 10,5 | |||||||
| 12-95 | 13 | |||||||
| 16-95 | 17 | 28 | 44 | 58 | ||||
| 8-120 | 8.4 | 16,5 | 24 | 22 | 44 | 56 | 3 | 4/0A.WG 120 mm² |
| 10 – 120 | 10,5 | |||||||
| 12 – 120 | 13 | |||||||
| 16 – 120 | 17 | 28 | 48 | 62 | ||||
| 8-150 | 8.4 | 19 | 30 | 24 | 50 | 65 | 3.2 | 250/300MCM 150 mm² |
| 10 – 150 | 10,5 | |||||||
| 12 – 150 | 13 | |||||||
| 16 – 150 | 17 | |||||||
| 8-185 | 8.4 | 21 | 36 | 28 | 50 | 68 | 3,5 | 300/350MCM 185 mm² |
| 10-185 | 10,5 | |||||||
| 12-185 | 13 | |||||||
| 16-185 | 17 | |||||||
| 8-240 | 8.4 | 23,5 | 38 | 32 | 56 | 75 | 4 | 400/500MCM 240 mm² |
| 10-240 | 10,5 | |||||||
| 12-240 | 13 | |||||||
| 16-240 | 17 | |||||||