தயாரிப்பு செய்திகள்

நவீன மின் நிறுவல்களில், இணைப்பான்களின் தேர்வு பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறன் ஆகிய இரண்டையும் கணிசமாகப் பாதிக்கிறது. காப்பிடப்பட்ட முனைய உறைகள் அவற்றின் நம்பகத்தன்மை காரணமாக பாதுகாப்பான கம்பி இணைப்புகளுக்குப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் தற்செயலான மின்சுற்றுக் குறுக்கீடுகளையும் தடுக்கின்றன. உயர்தர கம்பி முனையங்களுடன் இணைக்கப்படும்போது, ​​அவை காலப்போக்கில் நிலையான மின் இணைப்புகளை உறுதிசெய்து, தளர்வான இணைப்புகள், அதிக வெப்பமடைதல் அல்லது மின் கோளாறுகள் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன. தொழில் வல்லுநர்களும் சுயமாகப் பொருத்தும் ஆர்வலர்களும், நீடித்து உழைக்கும் தன்மை, எளிதான நிறுவல் மற்றும் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் சீரான செயல்திறன் ஆகியவற்றை வழங்கும் தீர்வுகளை அதிகளவில் தேடுகின்றனர். மேலும், ஆற்றல் திறன்மிக்க அமைப்புகள் மீதான அதிகரித்து வரும் கவனம், செயல்பாட்டுத் திறனை உறுதி செய்வதில் நம்பகமான வயரிங் கூறுகளை முன்னெப்போதையும் விட முக்கியமானதாக ஆக்குகிறது.

கிரிம்ப் டெர்மினல்களைப் பற்றி நமக்கு அதிகம் தெரியவில்லை என்றாலோ அல்லது குறைந்த அளவே அறிவு இருக்கிறது என்றாலோ, மேலும் பயன்பாட்டின் போது அந்த டெர்மினல்களின் மின்காப்புத் திறன் படிப்படியாகக் குறைகிறது என்றாலோ, இதுபோன்ற சிக்கல்களை நாம் எவ்வாறு திறம்படக் கையாள்வது?

உதாரணமாக, இணைப்புத் துண்டிப்பு என்ற நிகழ்வு ஏற்பட்டால், அது அடிப்படையில் வெளிப்புற கேபிள்களின் மீது ஏற்படும் அதிகப்படியான அழுத்தத்தின் காரணமாகவே ஏற்படுகிறது. இணைப்புப் பாகங்கள் பொதுவாகக் கட்டமைப்பு ரீதியாக உறுதியாகவும், செயல்பாட்டு ரீதியாக நிலையானதாகவும் இருக்கும், ஆனால் பொருத்தமற்ற கட்டமைப்பு மற்றும் நிலையற்ற அச்சு நிலைமைகள் இருக்கும்போது,

இது தவிர்க்க முடியாமல் கிரிம்ப் டெர்மினல்களின் மின்காப்பு செயல்திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது. இதே காரணங்களால் டெர்மினல்களின் மின்காப்பு செயல்திறனும் குறையக்கூடும். இது இயல்பான பயன்பாட்டை நேரடியாகப் பாதிப்பதோடு, சாதனங்களுக்குக் கடுமையான சேதத்தை ஏற்படுத்தி, மோசமான இணைப்பு மற்றும் பிற செயலிழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

மோசமான மின்காப்புத் திறன் கொண்ட கிரிம்ப் டெர்மினல்களை ஒருபோதும் நேரடியாகப் பயன்படுத்தக்கூடாது. அவற்றை மீண்டும் பயன்பாட்டிற்குக் கொண்டுவருவதற்கு முன்பு, பரிசோதித்துச் சரிசெய்ய வேண்டும். தொடர்பு பாகங்களும் அதன் உறையும் மின்காப்புத் தன்மை கொண்டிருப்பதால், அவற்றுக்கு இடையேயான கட்டமைப்பு சீரற்றதாக இருந்தால், பயன்பாட்டின் போது செயல்திறன் குறைவது தவிர்க்க முடியாதது.

மின்காப்புப் பாகங்களின் மேற்பரப்பிலோ அல்லது உட்புறத்திலோ கணிசமான அளவு உலோகம் இருந்து, அதன் விளைவாகத் தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்கள் வெளியிடப்பட்டாலோ அல்லது நேரடியாக மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொண்டாலோ, கிரிம்ப் டெர்மினல்கள் அல்லது இணைப்பான்களைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் ஆபத்தானதாகிவிடும். இதைவிடக் கடுமையாக, இது பாகங்களுக்குச் சேதத்தை ஏற்படுத்தி, மோசமான இணைப்பு மற்றும் பிற சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

ஒரு கிரிம்ப் டெர்மினலின் திடப் பாகங்களில் காப்புத்தன்மை குறைவாக இருந்தால், அவை எந்தவொரு காப்பு விளைவையும் அளிக்காது. திடப் பாகங்களின் காப்புக்காக முன்னர் எடுக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் அடிப்படையில் பயனற்றதாகிவிடும். மேலும், பயன்பாட்டின் போது நிலைநிறுத்துவதிலும் பூட்டுவதிலும் ஏற்படும் குறைபாடுகள், டெர்மினல்களின் இயல்பான செயல்பாட்டைத் தவிர்க்க முடியாமல் பாதிக்கும்.

யுக்கிங் காவோபெங் எலக்ட்ரிக் கோ., லிமிடெட் நிறுவனத்தில், எந்தவொரு வலுவான மின் அமைப்பின் அடித்தளமும் சுவிட்சுகள் அல்லது சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள் போன்ற முக்கிய பாகங்களில் மட்டுமல்ல, எல்லாவற்றையும் ஒன்றாக இணைக்கும் முக்கியமான, பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படாத கூறுகளான மின் கம்பி முனையங்களிலும் (electrical wire terminals) தான் உள்ளது என்பதை நாங்கள் புரிந்துகொள்கிறோம். பொருத்தமான முனையத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு சாதாரண விஷயமல்ல; அது அமைப்பின் பாதுகாப்பு, செயல்பாட்டுத் திறன், நீண்டகால நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஒழுங்குமுறை இணக்கம் ஆகியவற்றில் நேரடி மற்றும் ஆழமான தாக்கங்களைக் கொண்ட ஒரு அடிப்படைப் பொறியியல் முடிவாகும். தொழில்முறை மின் வடிவமைப்பு மற்றும் நிறுவலில் சரியான முனையத்தைக் குறிப்பிடுவது ஏன் ஒரு தவிர்க்க முடியாத அம்சமாக உள்ளது என்பதற்கான முக்கிய காரணங்களை இந்தக் கட்டுரை ஆராய்கிறது.

கிரிம்பிங் செய்வதற்கு முன் தயாரிப்பு
1 கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள் தேர்வு
டெர்மினல் வகைக்கு ஏற்ப பொருத்தமான கிரிம்பிங் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், அதாவது கைமுறை கிரிம்பிங் இடுக்கி (U-வடிவ டெர்மினல்களுக்கு ஏற்றது), சதுர கிரிம்பிங் இடுக்கி (குழாய் வடிவ டெர்மினல்களுக்கு ஏற்றது) அல்லது சிறிய கிரிம்பிங் இடுக்கி (XH2.54 போன்ற மைக்ரோ டெர்மினல்களுக்கு ஏற்றது).
பொருந்தாத அளவின் காரணமாக கடத்தி 39 சேதமடைவதைத் தடுக்க, கடத்தியின் குறுக்குவெட்டுப் பரப்பானது முனையத்தின் துளையுடன் பொருந்துவதை உறுதிசெய்யவும்.
2 கம்பி சிகிச்சை
கடத்தியின் காப்புறையை உரிப்பதற்கு, கம்பி உரிக்கும் இடுக்கியைப் பயன்படுத்தவும். அப்போது, ​​வெளிப்படும் கம்பி உள்ளகத்தின் நீளம், முனைய உலோக வளையத்தின் ஆழத்திற்கு (பொதுவாக 2-3 மி.மீ) பொருந்த வேண்டும்.
கடத்துத்திறனை உறுதிசெய்ய, திறந்திருக்கும் கம்பிகளைச் சுத்தம் செய்து, ஆக்சைடு படலம் அல்லது அழுக்கை (செப்பு கம்பி தூரிகையைப் பயன்படுத்தி) அகற்றவும்.

மின் அமைப்புகளின் சிக்கலான உலகில், வெப்பம் ஒரு அமைதியான எதிரியாகும். அது பொருட்களின் தரத்தைக் குறைக்கிறது, மின்தடையை அதிகரிக்கிறது, மேலும் இணைப்புத் தோல்விக்கு ஒரு முக்கியக் காரணமாகவும் விளங்குகிறது. யுக்கிங் காவோபெங் எலக்ட்ரிக் கோ., லிமிடெட் நிறுவனத்தில், இந்தச் சவாலைத் தாங்கக்கூடிய தீர்வுகளை நாங்கள் வடிவமைக்கிறோம். இந்தக் கட்டுரை பின்வரும் முக்கியமான கேள்வியை ஆழமாக ஆராய்கிறது:ஒரு இணைப்பியை வெப்ப-எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டதாக மாற்றுவது எது?இந்த உறுதியான பாகங்களை வரையறுக்கும் மூலப்பொருட்கள், வடிவமைப்பு கோட்பாடுகள் மற்றும் பயன்பாடுகளைப் பற்றி நாம் ஆராய்வோம்.

மின் இணைப்புகள் துறையில், கம்பிகளுக்கும் சாதனங்களுக்கும் இடையில் நம்பகமான இணைப்புகளை ஏற்படுத்துவதற்கு முனையங்கள் முக்கியக் கூறுகளாகும். அவற்றின் சிறந்த கடத்துத்திறன் காரணமாக, அவற்றின் அடிப்படைப் பொருட்கள் பொதுவாக செம்பு அல்லது செம்பு உலோகக் கலவைகளாகும் (பித்தளை அல்லது பாஸ்பர் வெண்கலம் போன்றவை). இருப்பினும், தூய செம்பு அல்லது சில உலோகக் கலவைகள் காற்றில் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பிற்கு ஆளாகின்றன, இது தொடுப்பு மின்தடையை அதிகரித்து இணைப்புத் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, முனையங்களின் செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுட்காலத்தை உறுதி செய்வதற்காக, அவற்றின் மேற்பரப்பில் ஒரு துல்லியமான உலோகப் பூச்சைப் பூசுவது ஒரு முக்கியச் செயல்முறையாகும்.

வணக்கம், சக வயர் நிபுணர்களே மற்றும் மின்சார ஆர்வலர்களே! சிக்கலான வயர்களையும், இன்சுலேட்டட் கிரிம்ப் கனெக்டர்கள் அடங்கிய பையையும் உறுதியும் அச்சமும் கலந்த உணர்வுடன் நீங்கள் எப்போதாவது உற்றுப் பார்த்திருந்தால், நீங்கள் தனியாக இல்லை. இங்கே...யுக்கிங் காவோபெங் எலக்ட்ரிக் கோ., லிமிடெட்.நம்பகமான டெர்மினல்களை உருவாக்குவதே எங்கள் அன்றாடப் பணி என்பதால், நாங்கள் அனைத்தையும் கண்டிருக்கிறோம். இன்று, துல்லியமும் தனித்துவமும் சரிசமமாகக் கொண்ட ஒரு வழிகாட்டியின் மூலம் இந்தக் குழப்பங்களைத் தெளிவுபடுத்துகிறோம். அந்த கிரிம்பிங் வேலையை, வெற்றிக்கான திருப்திகரமான ஒரு கிளிக் சத்தமாக மாற்றுவோம்.

இன்சுலேட்டட் டெர்மினல்கள், கோல்ட்-பிரஸ் டெர்மினல்கள், எலக்ட்ரானிக் கனெக்டர்கள் மற்றும் ஏரியல் கனெக்டர்கள் என அழைக்கப்படும் இவை அனைத்தும் கோல்ட்-பிரஸ் டெர்மினல்கள் என்ற வகையின் கீழ் வருகின்றன. அவை மின் இணைப்புகளை ஏற்படுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் துணைப் பொருட்கள் ஆகும், மேலும் தொழில்துறையில் கனெக்டர்களாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. தொழில்துறை தன்னியக்கத்தின் அதிகரித்து வரும் அளவு மற்றும் துல்லியமான தொழில்துறை கட்டுப்பாட்டிற்கான வளர்ந்து வரும் தேவைகளால், டெர்மினல்களின் பயன்பாடு படிப்படியாக அதிகரித்துள்ளது. மின்னணுவியல் தொழில் வளரும்போது, ​​டெர்மினல் பயன்பாடுகளின் வரம்பு விரிவடைந்து வருகிறது, மேலும் அதன் வகைகளும் மிகவும் பன்முகத்தன்மை வாய்ந்ததாக மாறி வருகின்றன.

1. மின் அளவுருக்கள்: மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தமும் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டமும் மின்சுற்றின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
2. கம்பி விவரக்குறிப்புகள்: கம்பியின் குறுக்குவெட்டுப் பரப்பிற்கு (சதுர மில்லிமீட்டர் அல்லது AWG கேஜ்) பொருந்தக்கூடிய ஒரு மாடலைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
3. இணைப்பு முறை: நிறுவல் வசதி, மறுபயன்பாட்டுத் தன்மை மற்றும் அதிர்வு எதிர்ப்புத் தேவைகளின் அடிப்படையில் திருகு, சுருள்வில் அல்லது நெரிப்பு வகைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
4. சுற்றுச்சூழல் தேவைகள்: நீர் புகாமை (IP தரமதிப்பீடு), அரிப்புத் தடுப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலைத் தடுப்பு (UL94 தீத்தடுப்புத் தரமதிப்பீடு) போன்ற அம்சங்கள் தேவையா என்பதைக் கருத்தில் கொள்ளவும்.
5. நிறுவும் இடம்: சாதனத்தின் உள்ளே உள்ள அமைப்பிற்குப் பொருந்தக்கூடிய முனையங்களின் வடிவங்களையும் அளவுகளையும் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
6. சான்றிதழ் தரநிலைகள்: தொடர்புடைய தொழில் அல்லது பிராந்திய பாதுகாப்புச் சான்றிதழ்களுக்கு (UL, CE, CCC போன்றவை) இணங்கும் தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.