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Wie man isolierte Kabelschuhe richtig verpresst: Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung

Warum eine gute Crimpverbindung wichtig ist

Eine Klemmenverbindung kann auf zwei Arten versagen: Sie löst sich oder sie überhitzt. Beides lässt sich auf die Crimpverbindung zurückführen, nicht auf die Klemme selbst. Eine fachgerechte Crimpung presst die Hülse mit so viel Kraft um den Leiter, dass sich Kupfer und Hülse gemeinsam verformen und sich wie ein einziges Bauteil verhalten. Dadurch bleibt der Kontaktwiderstand gering – und Widerstand erzeugt Wärme. Ist die Crimpung korrekt ausgeführt, hält eine Klemme länger als die Maschine, in der sie verbaut ist. Wird sie jedoch unsachgemäß ausgeführt, muss sie innerhalb eines Jahres wieder repariert werden.

Was Sie brauchen

  • A Abisolierzange — ein automatischer beschleunigt die Sache spürbar.
  • Eine Ratschen-Crimpzange mit der passenden Matrize für Isolierte KlemmenDie
  • Die korrekten Anschlüsse – farblich gekennzeichnet in Rot, Blau und Gelb für 22–16, 16–14 und 12–10 AWG.

Schritt 1 – Die richtige Länge abziehen

Entfernen Sie die Isolierung nur so weit, dass der Draht die Rückseite der Klemme erreicht und das Kupfer vollständig im Inneren liegt. Ist die Isolierung zu lang, ragt blankes Kupfer über die Hülse hinaus – ein Kurzschluss ist vorprogrammiert. Ist sie zu kurz, greift die Klemme die Isolierung statt des Kupfers, und die Verbindung ist locker. Die meisten isolierten Klemmen sind etwa 6–8 mm tief; passen Sie die Abisolierlänge an die Tiefe der verwendeten Klemme an, nicht umgekehrt.

Schritt 2 – Verbinden Sie den Anschluss mit dem Draht

Verwenden Sie den Farbcode: Rot für 22–16 AWG, Blau für 16–14 AWG, Gelb für 12–10 AWG. Stecken Sie kein 14-AWG-Kabel in eine rote Klemme, nur weil diese gerade in der Schublade liegt – die Crimpverbindung ist dann schwach und überhitzt. Im Zweifelsfall lesen Sie die Angaben auf dem Kabel; dort ist immer der Querschnitt angegeben.

Schritt 3 – Den Draht befestigen

Schieben Sie den abisolierten Leiter in die Hülse, bis er am hinteren Ende anliegt. Die Isolierung sollte direkt an der Öffnung der Hülse anliegen, nicht innerhalb der Metallhülse. Falls die Litzen auseinanderstehen, drehen Sie sie vor dem Einführen leicht – jede Ader muss innerhalb der Crimpverbindung liegen, da eine fehlende Ader später zu einer Überhitzung führen kann.

Schritt 4 – Mit einem einzigen kräftigen Druck fest zusammendrücken

Setzen Sie den Anschluss in die Matrize ein, die dem Durchmesser des Hülsenkörpers entspricht, und drücken Sie die Griffe zusammen, bis die Ratsche einrastet. Diese Ratsche ist wichtig: Sie löst sich erst, wenn die Crimpverbindung vollständig verpresst ist, sodass ein versehentliches Untercrimpen ausgeschlossen ist. Lassen Sie die Griffe nicht zu früh los und drücken Sie nicht ein zweites Mal nach – eine vollständige Verpressung ist konstruktionsbedingt erforderlich, ein zweites Drücken führt lediglich zu einer Kaltverfestigung der Hülse.

Schritt 5 – Zugtest

Ziehen Sie kräftig am Draht. Der Leiter darf nicht aus der Crimphülse rutschen. Eine gute Crimpverbindung hält so fest, dass der Draht bricht, bevor sich die Verbindung löst. Falls die Verbindung rutscht, schneiden Sie den Draht ab und beginnen Sie von vorn – crimpen Sie niemals dieselbe Klemme erneut, da eine einmal gecrimpte Hülse nicht wieder hält.

Schritt 6 – Schau es dir an

Bevor Sie fortfahren, überprüfen Sie drei Dinge: Die Hülse darf nicht gequetscht oder eingerissen sein. Es dürfen keine Fäden aus der Laufmündung herausragen. Die Crimp-Vertiefung muss mittig im Lauf sitzen. Wenn Ihnen etwas komisch vorkommt, ist es das wahrscheinlich auch – nehmen Sie sich die 20 Sekunden Zeit, es jetzt zu korrigieren, anstatt später 2 Stunden mit der Fehlersuche zu verbringen.

So sieht eine gute Crimpung aus

Im Inneren der Hülse verpresst eine saubere Crimpung die Kupferlitzen und die Hülse zu einer festen Masse – ohne Luftspalt, und die Litzen sind sichtbar ineinander gepresst. Außen sollte eine saubere, gleichmäßige Vertiefung der Matrize sichtbar sein, wobei die Hülse intakt und der Draht fest fixiert ist. Schneidet man eine fertige Verbindung auf – was man einmal an einem Muster überprüfen sollte –, sollte das Kupfer wie ein durchgehender Block aussehen, nicht wie lose Litzen. Diesen visuellen Standard legen wir bei unserer Produktion an: Jede Charge wird vor dem Versand gecrimpt und einer Zugprüfung unterzogen.

Die Ein-Werkzeug-Regel

Abisolieren, setzen, verpressen, prüfen. Wenn Sie sich nur diese vier Wörter merken, dann diese. Die Reihenfolge ist entscheidend: Zu langes oder zu kurzes Abisolieren, nur halb setzen oder zweimal verpressen sind die drei häufigsten Fehlerquellen im praktischen Einsatz – und jeder einzelne Fehler ist bereits an der Werkbank erkennbar, bevor die Verbindung überhaupt in Betrieb genommen wird. Eine 30-sekündige Prüfung beim Verpressen ist deutlich wertvoller als eine Fehlersuche beim Kunden vor Ort.

Die ungeschminkte Wahrheit über billige Crimpzangen

Mit einer Zange kann man zwar crimpen – aber nur einmal, und das auch nur mäßig. Beim Crimpen kommt es auf die richtige Kraft an, und genau dafür ist ein Ratschenwerkzeug gedacht. Das Sortiment an Abisolier- und Crimpwerkzeugen von Gaopeng deckt isolierte Aderendhülsen der Größen AWG 22–10 ab und bietet eine ordentliche Auswahl an Crimpwerkzeugen. Ratschencrimpzange kostet weniger als der Arbeitsaufwand für die Behebung einer defekten Verbindung vor Ort.

Häufig gestellte Fragen

  • Kann ich löten statt crimpen? Löten ergibt zwar eine feste Verbindung, aber das Lot zieht sich an den Litzen entlang und bildet eine starre Stelle, die unter Vibrationen ermüden und brechen kann. Crimpen bleibt flexibel – deshalb wird es in der Automobil- und Luftfahrtindustrie bevorzugt.
  • Ist eine manuelle Crimpzange (ohne Ratschenfunktion) ausreichend? Für gelegentliche Reparaturen ja. Für alles, was man montiert und dann sich selbst überlässt, ist eine Ratschenzange die richtige Wahl – sie eliminiert menschliche Fehlerquellen.
  • Warum hat sich meine Crimpverbindung gelöst? Das liegt fast immer an einem von drei Gründen: falscher Querschnitt der Aderendhülse, Draht sitzt nicht bis zum Anschlag in der Hülse oder die Crimpverbindung wurde nur teilweise gequetscht. Überprüfen Sie alle drei Punkte, bevor Sie die Aderendhülse als Ursache vermuten.
  • Wie dicht muss die Isolierung sitzen? Die Hülsenmündung sollte bündig mit der Drahtisolierung abschließen, ohne dass dazwischen Kupfer sichtbar ist – und auch im Inneren des Metallrohrs sollte sich keine Isolierung befinden.

Wenn Sie Terminals in großen Mengen kaufen

Auch die Klemmen sind entscheidend. Die isolierten Klemmen von Gaopeng bestehen aus verzinntem Messing und weisen einen Crimpwiderstand von unter 0,5 mΩ bei 20 A Dauerstrom auf. Die Produktlinie entspricht ISO 9001:2015 und erfüllt die Normen CE, RoHS und SGS. Hochwertige Klemmen und eine fachgerechte Crimpung sorgen für Verbindungen, die Sie einmal installieren und dann vergessen können – genau das, worauf es bei einer korrekten Installation ankommt.