El terminal más caro de tu taller es el que no está disponible cuando la línea de producción lo requiere. El segundo más caro son las diez mil unidades que compraste por si acaso y que siguen en su caja dos años después. Ambos errores provienen del mismo origen: adivinar las cantidades en lugar de calcularlas. Ayudamos a los compradores a planificar los volúmenes de terminales cada semana, desde proyectos individuales hasta programas completos de abastecimiento para distribuidores. Este es el método que utilizamos, en pocas palabras.
¿Cómo cuento los terminales en un arnés o en una unidad?
Empiece con un elemento terminado, no con una hoja de cálculo. Si tiene un arnés de muestra, identifique la cantidad de conexiones: cada extremo engarzado, cada empalme, cada derivación en T, cada cable de tierra. Anote la cantidad por tipo de terminal. Si el arnés tiene cuarenta puntos de engarzado y necesita quinientas unidades, la cantidad base es de veinte mil, antes de cualquier margen. Si aún no tiene una muestra terminada, trabaje a partir del archivo de diseño y agregue una categoría para cables de prueba y puntos de reparación, ya que siempre existen en el montaje real y nunca aparecen en el plano. Un arnés real, fotografiado en cada estación, es mejor que cien filas estimadas.
¿Qué margen de retrabajo o desperdicio debo añadir?
Aquí es donde la cifra varía para cada uno, ya que su margen de tolerancia debe basarse en sus propios desperdicios, no en los nuestros. Como punto de partida: una línea consolidada en una pieza que el equipo ya ha procesado anteriormente suele tener un margen de entre el tres y el cinco por ciento. Una línea nueva, una pieza nueva o nuevos operarios comienzan con un margen mayor, entre el cinco y el diez por ciento, hasta que se disponga de datos de rendimiento reales durante algunas semanas. A partir de ahí, deje que los datos determinen la cifra: mida los engastes rechazados durante un mes y utilice ese dato. El objetivo del margen de tolerancia no es garantizar la seguridad indefinidamente, sino que sea el correcto al tercer mes.
¿Puedo combinar diferentes tallas en un mismo pedido?
Sí, y deberías hacerlo. Los kits mixtos son una práctica habitual. Para un proyecto, pídele a tu proveedor que prepare el kit según tu lista de materiales: los tamaños y cantidades exactas que utiliza tu arnés, en una sola caja. Para un distribuidor, la distribución habitual consiste en kits estándar de varios tamaños para los productos de alta rotación, además de pedidos puntuales para tamaños especiales. Un consejo práctico de nuestro equipo de empaquetado: si combinas varios tamaños en un mismo pedido, establece una cantidad mínima de paquete por tamaño. Un kit al que le falten tres conectores de un tamaño sigue siendo un kit incompleto, y detiene el montaje con la misma seguridad que una caja faltante.
¿Cómo debería un distribuidor distribuir el stock según las tallas?
Utilice la división clásica A/B/C y deje que sus datos de ventas hablen por sí solos. Grupo A: aproximadamente el veinte por ciento de las SKU que representan alrededor del ochenta por ciento del volumen. En el cableado general, esos suelen ser los tamaños medianos, los rangos 16-14, 14-12 y 12-10, además del anillo y Tenedor pares que les van con ellos. Mantenga dos o tres meses de cobertura. Grupo B: un mes de cobertura. Grupo C, la cola larga: cotice y fabrique a pedido. Revise la división cada trimestre. Un tamaño que es un artículo A durante la temporada de arneses a menudo se convierte en inventario obsoleto para el invierno, y el dinero que liberó al bajarlo de nivel es dinero real.
¿Qué debo hacer cuando cambia la cantidad de un proyecto?
Primero, obtenga el cambio por escrito: nueva cantidad, fecha de entrada en vigor, qué artículos se modifican. Si se trata de un aumento puntual, pregunte al proveedor sobre un precio al por mayor con la opción de devolver el excedente sellado y sin abrir. No todos los proveedores lo ofrecen, pero el nuestro sí en condiciones razonables, y es más económico que comprar el excedente del inventario al precio de lista. Si el cambio es una modificación permanente del programa, mueva ese SKU un nivel más arriba en su lista A/B/C y actualice la portada. Y si un cliente cancela un pedido, infórmelo con anticipación. A veces, las series de producción parcialmente utilizadas se pueden volver a empaquetar como existencias estándar; nadie podrá ayudarle si no lo menciona.
Un ejemplo práctico, por lo que el método es concreto.
Consideremos un programa de arnés de control: cuarenta puntos de crimpado por arnés, quinientas unidades por mes. El número base es de veinte mil terminales por mes, antes de cualquier asignación. Su lista de materiales indica que doce de esos puntos son de 16-14 Terminal de anillos, nueve son horquillas 16-14, seis son bases 16-14, y el resto son 14-12 en anillo, horquilla y base. Multiplique cada línea por quinientos y agregue un cinco por ciento al total, y el pedido sale aproximadamente veintiún mil, dividido entre las líneas en las mismas proporciones. Un último hábito: compre en incrementos de paquete del proveedor. Si un tamaño viene en paquetes de 100, pedir 2050 deja cincuenta conectores sueltos en el estante, y el siguiente pedido comienza con un número extraño. Redondee cada línea al paquete, y sus registros de inventario se mantendrán limpios.
Yueqing Gaopeng Electric es un fabricante de terminales fundado en 2016, con sede en Yueqing. Cuenta con moldes propios y control de procesos ISO 9001. Ayudamos a nuestros clientes a convertir un plano de cableado o una fotografía en una lista de materiales completa para terminales, con cantidades y tolerancias, sin costo alguno. Envíenos su proyecto y le enviaremos las cantidades que puede solicitar.
