ടെർമിനൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും: ചെലവേറിയ തെറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഗൈഡ്
ഭാഗം 1: തെറ്റ് - വില മാത്രം അടിസ്ഥാനമാക്കി ടെർമിനലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
പ്രശ്നം:മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരം, പ്ലേറ്റിംഗ് സമഗ്രത, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത എന്നിവ അവഗണിച്ച്, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ യൂണിറ്റ് ചെലവിലാണ് സംഭരണം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്. ഇതിന്റെ ഫലമായി പ്രാരംഭ സമ്പാദ്യത്തേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലുള്ള ഫീൽഡ് പരാജയങ്ങളാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്.
എന്തുകൊണ്ട് ഇത് സംഭവിക്കുന്നു:വില താരതമ്യം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്; ഗുണനിലവാരം അളക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. ചെലവ് കുറയ്ക്കാനുള്ള സമ്മർദ്ദം കുറുക്കുവഴികളെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.
പരിണതഫലം:$0.05 വില കുറവാണെങ്കിലും അകാലത്തിൽ പരാജയപ്പെടുന്ന ഒരു ടെർമിനൽ മണിക്കൂറുകളോളം പ്രവർത്തനരഹിതമാകൽ, ടെക്നീഷ്യൻ യാത്ര, ഉപകരണങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമായേക്കാം. പരാജയത്തിന്റെ ആകെ ചെലവ് പലപ്പോഴും പ്രാരംഭ ലാഭത്തിന്റെ 100 മുതൽ 1,000 മടങ്ങ് വരെയാണ്.
എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം:വാങ്ങൽ വിലയല്ല, ഉടമസ്ഥതയുടെ ആകെ ചെലവ് വിലയിരുത്തുക. പരിഗണിക്കുക:
-
ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ജോലി സമയം (വേഗത്തിൽ അവസാനിക്കുന്ന ഡിസൈനുകൾ ജോലി സമയം കുറയ്ക്കുന്നു)
-
പരാജയ നിരക്ക് ചരിത്രം (വിതരണക്കാരോട് ഫീൽഡ് ഡാറ്റ ചോദിക്കുക)
-
സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ചെലവുകൾ (സർട്ടിഫൈ ചെയ്യാത്ത ടെർമിനലുകൾക്ക് അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന പുനഃപരിശോധന ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം)
-
പരിപാലന ആവശ്യകതകൾ (പരിപാലന രഹിത ഡിസൈനുകൾ തുടർച്ചയായ ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു)
മികച്ച പരിശീലനം:നിങ്ങളുടെ അപേക്ഷയ്ക്കായി ഒരു മൊത്തം-ചെലവ്-ഓഫ്-ഓണർഷിപ്പ് മോഡൽ വികസിപ്പിക്കുക. തീരുമാനത്തിൽ തൊഴിൽ, പരാജയ സാധ്യത, സർട്ടിഫിക്കേഷൻ അനുസരണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക.
ഭാഗം 2: തെറ്റ് – ഫെറൂളുകൾ ഇല്ലാതെ സ്ക്രൂ-ക്ലാമ്പ് ടെർമിനലുകളിൽ നേരിട്ട് സ്ട്രാൻഡഡ് വയർ ഉപയോഗിക്കുക.
പ്രശ്നം:സ്ട്രാൻഡഡ് വയർ ഒരു സ്ക്രൂ-ക്ലാമ്പ് ടെർമിനലിലേക്ക് നേരിട്ട് തിരുകുന്നു, ഒരു ഇൻസുലേറ്റഡ് ഫെറൂൾ. സ്ക്രൂ വ്യക്തിഗത സ്ട്രോണ്ടുകളെ തകർക്കുന്നു, ഇത് സ്ട്രോണ്ട് പൊട്ടൽ, സ്പ്ലേയിംഗ്, മോശം സമ്പർക്കം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.
എന്തുകൊണ്ട് ഇത് സംഭവിക്കുന്നു:ഇൻസ്റ്റാളറിന് പരിശീലനം ഇല്ല അല്ലെങ്കിൽ ഫെറൂളുകൾ ലഭ്യമല്ല. ഫെറൂളുകൾ ഓപ്ഷണൽ ആണെന്ന് ചിലർ തെറ്റായി വിശ്വസിക്കുന്നു.
പരിണതഫലം:
-
കുറഞ്ഞ സമ്പർക്ക വിസ്തീർണ്ണം പ്രതിരോധവും ചൂടും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു
-
പൊട്ടുന്ന ഇഴകൾ വൈദ്യുത വാഹക ശേഷി കുറയ്ക്കുന്നു
-
അയഞ്ഞ ഇഴകൾ അടുത്തുള്ള ടെർമിനലുകളിൽ സ്പർശിച്ചേക്കാം, ഇത് ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾക്ക് കാരണമാകും.
-
കാലക്രമേണ, വൈബ്രേഷനും തെർമൽ സൈക്ലിംഗും പൂർണ്ണ പരാജയത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം:സ്ക്രൂ-ക്ലാമ്പ് ടെർമിനലുകളിലെ എല്ലാ സ്ട്രാൻഡഡ് വയറുകളിലും ഫെറൂളുകൾ നിർബന്ധമാക്കുക. കളർ-കോഡഡ് ഫെറൂളുകളുടെയും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ക്രിമ്പ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും പൂർണ്ണ ശ്രേണി സംഭരിക്കുക. ശരിയായ ഫെറൂൾ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലും ക്രിമ്പിംഗിലും എല്ലാ ഇൻസ്റ്റാളറുകളെയും പരിശീലിപ്പിക്കുക.
മികച്ച പരിശീലനം:പുതിയ പാനൽ ഡിസൈനുകൾക്ക്, ഫെറുൾഡ് സ്ട്രാൻഡഡ് വയർ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് സവിശേഷതയായി സ്വീകരിക്കുന്ന സ്പ്രിംഗ്-ക്ലാമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പുഷ്-ഇൻ ടെർമിനലുകൾ പരിഗണിക്കുക.
ഭാഗം 3: തെറ്റ് – തെറ്റായ ക്രിമ്പിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്
പ്രശ്നം:സാധാരണ പ്ലയർ, ചുറ്റിക, അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ഡൈകൾ എന്നിവ ഇതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു ക്രിമ്പ് ടെർമിനലുകൾ. ഫലം ഒരു അണ്ടർ-ക്രിംപ്ഡ്, ഓവർ-ക്രിംപ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ആകൃതിയിലുള്ള കണക്ഷനാണ്.
എന്തുകൊണ്ട് ഇത് സംഭവിക്കുന്നു:ശരിയായ ക്രിമ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ വിലയേറിയതോ ആവശ്യമില്ലാത്തതോ ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളർമാർ ലഭ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
പരിണതഫലം:
-
ചുരുങ്ങാത്തത്: വയർ പുറത്തേക്ക് വലിക്കുന്നു; ഉയർന്ന പ്രതിരോധം; അമിതമായി ചൂടാകൽ.
-
അമിതമായി ചുരുങ്ങൽ: വീപ്പ പൊട്ടൽ; ഇഴകൾ മുറിഞ്ഞുപോകൽ; മെക്കാനിക്കൽ തകരാറ്
-
ആകൃതി തെറ്റൽ: അസമമായ സമ്പർക്കം; അകാല അയവ്.
എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം:ഉപയോഗത്തിലുള്ള ടെർമിനൽ കുടുംബങ്ങളുമായി പ്രത്യേകമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഡൈകളുള്ള കാലിബ്രേറ്റഡ് റാറ്റ്ചെറ്റ് ക്രിമ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ നൽകുക. ടെർമിനൽ ക്രിമ്പിംഗിനായി ഒരിക്കലും ജനറിക് പ്ലയർമാരെ അനുവദിക്കരുത്. ഒരു ടൂൾ ചെക്ക്-ഔട്ട്, കാലിബ്രേഷൻ പ്രോഗ്രാം നടപ്പിലാക്കുക.
മികച്ച പരിശീലനം:ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന്, ഓപ്പറേറ്റർ വേരിയബിളിറ്റി ഇല്ലാതാക്കുന്ന ന്യൂമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്രിമ്പിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
ഭാഗം 4: തെറ്റ് - ടോർക്ക് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ അവഗണിക്കൽ
പ്രശ്നം:നിർമ്മാതാവ് വ്യക്തമാക്കിയ ടോർക്കിന് പകരം, സ്ക്രൂ-ക്ലാമ്പ് ടെർമിനലുകൾ ഫീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് മുറുക്കുന്നത്. അണ്ടർ-ടൈറ്റനിംഗും ഓവർ-ടൈറ്റനിംഗും ഒരുപോലെ പ്രശ്നകരമാണ്.
എന്തുകൊണ്ട് ഇത് സംഭവിക്കുന്നു:ടോർക്ക് സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകൾ നൽകുന്നില്ല അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല. ഇൻസ്റ്റാളർമാർ അളവെടുപ്പിനെക്കാൾ അനുഭവത്തെയാണ് ആശ്രയിക്കുന്നത്.
പരിണതഫലം:
-
അണ്ടർ-ടോർക്ക്ഡ്: അയഞ്ഞ കണക്ഷൻ; അമിതമായി ചൂടാകൽ; ആർസിംഗ്
-
അമിതമായി വളഞ്ഞത്: ഉരിഞ്ഞു പോയ നൂലുകൾ; ചതഞ്ഞ വയർ; പൊട്ടിയ ഭവനം.
എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം:ആവശ്യമായ മൂല്യങ്ങൾക്കായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത ടോർക്ക് സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകളോ റെഞ്ചുകളോ നൽകുക. പാനലുകളിലും പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങളിലും ടോർക്ക് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പോസ്റ്റ് ചെയ്യുക. നിർണായക കണക്ഷനുകളിൽ ടോർക്ക് പരിശോധിക്കുക.
മികച്ച പരിശീലനം:ടോർക്ക് വേരിയബിളായി ഒഴിവാക്കുന്നിടത്ത് സ്പ്രിംഗ്-ക്ലാമ്പ് ടെർമിനലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. സ്ക്രൂ-ക്ലാമ്പ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ടോർക്ക്-ലിമിറ്റിംഗ് സവിശേഷതകളോ ക്യാപ്റ്റീവ് ഹാർഡ്വെയറോ ഉള്ള ടെർമിനലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
ഭാഗം 5: തെറ്റ് – തെറ്റായ വയർ സ്ട്രിപ്പ് നീളം
പ്രശ്നം:വയർ ഇൻസുലേഷൻ വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ് (ടെർമിനലിന് പുറത്ത് നഗ്നമായ കണ്ടക്ടർ തുറന്നുകാട്ടുന്നു) അല്ലെങ്കിൽ വളരെ ചെറുതാണ് (ഇൻസുലേഷൻ ക്രിമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാമ്പ് ഏരിയയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു).
എന്തുകൊണ്ട് ഇത് സംഭവിക്കുന്നു:സ്ട്രിപ്പ് ലെങ്ത് ഗേജ് ഇല്ല; പൊരുത്തമില്ലാത്ത സാങ്കേതികത; തിരക്ക്.
പരിണതഫലം:
-
വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയത്: തുറന്നുകിടക്കുന്ന കണ്ടക്ടർ ഷോക്ക് അപകടത്തിനും ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് അപകടസാധ്യതയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു.
-
വളരെ ചെറുത്: ഇൻസുലേഷൻ ലോഹ-ലോഹ സമ്പർക്കത്തെ തടയുന്നു; സ്ട്രോണ്ടുകൾ ബാരലിൽ പൂർണ്ണമായും പ്രവേശിക്കണമെന്നില്ല.
എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം:ക്രമീകരിക്കാവുന്ന സ്റ്റോപ്പുകളുള്ള വയർ സ്ട്രിപ്പറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. വർക്ക്സ്റ്റേഷനുകളിൽ സ്ട്രിപ്പ് നീള ഡയഗ്രമുകൾ പോസ്റ്റ് ചെയ്യുക. സാമ്പിൾ കണക്ഷനുകളിൽ സ്ട്രിപ്പ് നീളം പരിശോധിക്കുക.
മികച്ച പരിശീലനം:ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ജോലികൾക്ക്, പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത നീളമുള്ള ഓട്ടോമേറ്റഡ് വയർ സ്ട്രിപ്പറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
ഭാഗം 6: തെറ്റ് - റേറ്റിംഗിനപ്പുറം പരിതസ്ഥിതികളിൽ ടെർമിനലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്
പ്രശ്നം:ഇൻഡോർ-റേറ്റഡ് ടെർമിനലുകൾ പുറത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ചൂട് അനുഭവപ്പെടുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് താപനില ടെർമിനലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ UV-സ്റ്റെബിലൈസ് ചെയ്യാത്ത പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എന്തുകൊണ്ട് ഇത് സംഭവിക്കുന്നു:സ്പെസിഫിക്കേഷൻ മേൽനോട്ടം അല്ലെങ്കിൽ ചെലവ് ചുരുക്കൽ. "എല്ലാ ടെർമിനലുകളും ഒരുപോലെയാണ്" എന്ന അനുമാനം.
പരിണതഫലം:അകാല ഇൻസുലേഷൻ പൊട്ടൽ, നാശനം, ക്ലാമ്പിംഗ് ശക്തി നഷ്ടപ്പെടൽ, ഒടുവിൽ പരാജയം.
എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം:പാരിസ്ഥിതിക ആവശ്യകതകൾ (താപനില പരിധി, UV എക്സ്പോഷർ, കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷർ, ഈർപ്പം) വ്യക്തമായി രേഖപ്പെടുത്തുക. ആ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നതോ അതിലധികമോ ആയ റേറ്റിംഗുകളുള്ള ടെർമിനലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. നിർമ്മാതാവിന്റെ ഡാറ്റ ഷീറ്റുകൾ പരിശോധിക്കുക.
മികച്ച പരിശീലനം:കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകൾക്ക്, സീൽ ചെയ്ത ടെർമിനലുകൾ (IP67 അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്നത്), UV-സ്റ്റെബിലൈസ് ചെയ്ത ഹൗസിംഗുകൾ, ഉചിതമായ പ്ലേറ്റിംഗ് (ടിന്നിന് പകരം നിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്വർണ്ണം) എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക.
ഭാഗം 7: തെറ്റ് - പാനലുകളുടെയും ടെർമിനലുകളുടെയും തിരക്ക്
പ്രശ്നം:ടെർമിനലുകൾ വളരെ അടുത്തായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മതിയായ ക്ലിയറൻസ് ലഭിക്കില്ല, വയർ വളയ്ക്കില്ല, അല്ലെങ്കിൽ താപ വിസർജ്ജനവും സാധ്യമല്ല.
എന്തുകൊണ്ട് ഇത് സംഭവിക്കുന്നു:പാനലിന്റെ വലിപ്പം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള സമ്മർദ്ദം. ഇൻസ്റ്റാളേഷനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും ആവശ്യമായ സ്ഥലത്തിന്റെ കുറവ്.
പരിണതഫലം:
-
ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മോശം ടെർമിനേഷനുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
-
അപര്യാപ്തമായ താപ വിസർജ്ജനം അമിത ചൂടിന് കാരണമാകുന്നു
-
അറ്റകുറ്റപ്പണി ആക്സസ് അപകടത്തിലാണ്
-
ക്രീപേജ്, ക്ലിയറൻസ് ദൂരങ്ങൾ ലംഘിച്ചേക്കാം.
എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം:നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന സ്പെയ്സിംഗ്, ക്ലിയറൻസ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക. സർവീസ് ലൂപ്പുകളും വയർ ബെൻഡ് റേഡിയസ് അലവൻസുകളും ഉൾപ്പെടുത്തുക. സ്ഥലപരിമിതിയുള്ളിടത്ത് മൾട്ടി-ലെവൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈ-ഡെൻസിറ്റി ടെർമിനലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
മികച്ച പരിശീലനം:യഥാർത്ഥ അളവുകളും ആക്സസ് സോണുകളും ഉള്ള ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കുകൾ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു പാനൽ ലേഔട്ട് ഡ്രോയിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുക. നിർണായക ഡിസൈനുകൾക്കായി ഒരു ഫിസിക്കൽ മോക്ക്-അപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സാധൂകരിക്കുക.
ഭാഗം 8: തെറ്റ് - ക്രിമ്പ് ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നതിൽ അവഗണന
പ്രശ്നം:ക്രിമ്പ്സ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അവ ഒരിക്കലും പരിശോധിക്കാറില്ല. ഉപകരണം സൈക്കിൾ ചെയ്താൽ ക്രിമ്പ് നല്ലതാണെന്നാണ് അനുമാനം.
എന്തുകൊണ്ട് ഇത് സംഭവിക്കുന്നു:പരിശോധനാ നടപടിക്രമമില്ല; നല്ല ക്രിമ്പ് എന്താണെന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള പരിശീലനത്തിന്റെ അഭാവം.
പരിണതഫലം:ഒളിഞ്ഞിരിക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ (ഭാഗിക സ്ട്രാൻഡ് ഇൻസേർഷൻ, ക്രിമ്പ് സോണിലെ ഇൻസുലേഷൻ, ബാരൽ വിള്ളലുകൾ) കണ്ടെത്തപ്പെടാതെ പോകുകയും സേവനത്തിൽ പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.
എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം:എല്ലാ ക്രിമ്പുകൾക്കും ഒരു വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് നടപ്പിലാക്കുക. സാമ്പിൾ ക്രിമ്പുകളിൽ ആനുകാലിക പുൾ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുക. നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ക്രിമ്പ് സൈക്കിളിൽ ബലവും സ്ഥാനചലനവും അളക്കുന്ന ക്രിമ്പ് മോണിറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
മികച്ച പരിശീലനം:നല്ലതും ചീത്തയുമായ ക്രിമ്പ് ഉദാഹരണങ്ങൾ കാണിക്കുന്ന ഒരു ലാമിനേറ്റഡ് പരിശോധന കാർഡ് സൃഷ്ടിക്കുക. എല്ലാ ഇൻസ്റ്റാളർമാർക്കും ഇൻസ്പെക്ടർമാർക്കും പരിശീലനം നൽകുക.
ഭാഗം 9: തെറ്റ് - അപര്യാപ്തമായ വയർ തയ്യാറാക്കൽ
പ്രശ്നം:വയർ അറ്റങ്ങൾ സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ പൊട്ടിപ്പോകുന്നു, സ്ട്രോണ്ടുകൾ പൊട്ടിപ്പോകുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കണ്ടക്ടറുകൾ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
എന്തുകൊണ്ട് ഇത് സംഭവിക്കുന്നു:മുഷിഞ്ഞ സ്ട്രിപ്പിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ, അനുചിതമായ സ്ട്രിപ്പിംഗ് സാങ്കേതികത, അല്ലെങ്കിൽ മോശം മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ.
പരിണതഫലം:നിക്ക്ഡ് സ്ട്രോണ്ടുകൾ സ്ട്രെസ് റീസറുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും വൈബ്രേഷൻ സമയത്ത് പൊട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. പൊട്ടിയ സ്ട്രോണ്ടുകൾ പൊരുത്തമില്ലാത്ത ചുളിവുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഓക്സിഡേഷൻ സമ്പർക്ക പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം:മൂർച്ചയുള്ളതും വയർ-നിർദ്ദിഷ്ടവുമായ സ്ട്രിപ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്ത അറ്റങ്ങൾ പൊട്ടലുകൾക്കോ കേടുപാടുകൾക്കോ വേണ്ടി പരിശോധിക്കുക. ഓക്സിഡേഷൻ ഉണ്ടെങ്കിൽ, വൃത്തിയാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ വീണ്ടും സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്യുക. ഫൈൻ-സ്ട്രാൻഡഡ് വയറിന്, ഫെറൂൾ ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു നേരിയ ട്വിസ്റ്റ് പ്രയോഗിക്കുക.
മികച്ച പരിശീലനം:സ്ട്രിപ്പിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ തകരാറുകൾ സംഭവിക്കുമ്പോൾ പകരം, ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത അടിസ്ഥാനത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. നിർണായകമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, അവസാനിക്കുന്നതുവരെ വൃത്തിയായി തുടരുന്ന സീൽ ചെയ്ത വയർ ഉപയോഗിക്കുക.
ഭാഗം 10: തെറ്റ് - രേഖപ്പെടുത്തുന്നതിലും ലേബൽ ചെയ്യുന്നതിലും പരാജയം
പ്രശ്നം:വ്യക്തമായ ലേബലിംഗോ രേഖകളോ ഇല്ലാതെയാണ് പാനൽ വയറിംഗ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഭാവിയിലെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഊഹക്കച്ചവടമായി മാറുന്നു.
എന്തുകൊണ്ട് ഇത് സംഭവിക്കുന്നു:സമയ സമ്മർദ്ദം; "ഞാൻ ഓർക്കും" അല്ലെങ്കിൽ "അത് വ്യക്തമാണ്" എന്ന അനുമാനം.
പരിണതഫലം:തകരാറുകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ ദീർഘിപ്പിച്ച ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് സമയം. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് ശേഷം തെറ്റായി വീണ്ടും ബന്ധിപ്പിക്കാനുള്ള ഉയർന്ന സാധ്യത. ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന തെറ്റായ വയറിംഗിനുള്ള സാധ്യത.
എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം:മാർക്കിംഗ് ടാഗ് ഹോൾഡറുകൾ ഉള്ള ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. സ്ഥിരമായ ലേബലിംഗ് കൺവെൻഷനുകൾ പ്രയോഗിക്കുക. പാനൽ സ്കീമാറ്റിക്സിലോ ടെർമിനൽ സ്ട്രിപ്പ് ലിസ്റ്റുകളിലോ ഡോക്യുമെന്റ് വയറിംഗ്.
മികച്ച പരിശീലനം:ഡിജിറ്റൽ ഡോക്യുമെന്റേഷനായി സംയോജിത QR കോഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ RFID ഉള്ള ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. വയറിംഗിന് മുമ്പും ശേഷവും പാനലുകളുടെ ഫോട്ടോ എടുക്കുക.
ഉപസംഹാരം: നന്നാക്കലിനെക്കാൾ ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ് പ്രതിരോധം.
മുകളിൽ വിവരിച്ച തെറ്റുകൾ സാധാരണമാണ്, പക്ഷേ പൂർണ്ണമായും തടയാവുന്നവയാണ്. ഓരോന്നും അറിവ്, ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രക്രിയ അല്ലെങ്കിൽ മേൽനോട്ടം എന്നിവയിലെ വിടവിൽ നിന്നാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്. ഈ വിടവുകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് പരിശീലനം, ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ, ഗുണനിലവാര ഘടകങ്ങൾ, അച്ചടക്കമുള്ള പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിൽ നിക്ഷേപം ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഫീൽഡ് പരാജയങ്ങൾ, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം, സുരക്ഷാ സംഭവങ്ങൾ എന്നിവയുടെ വിലയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ആ നിക്ഷേപം ചെറുതാണ്.
യുക്കിംഗ് ഗാവോപെങ് ഇലക്ട്രിക് കമ്പനി ലിമിറ്റഡിൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ടെർമിനലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ മാത്രമല്ല, അവ ശരിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള അറിവ് ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളെ സജ്ജരാക്കുന്നതിലും ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്. ഈ ചെലവേറിയ തെറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ പരിശീലന സാമഗ്രികൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഗൈഡുകൾ, സാങ്കേതിക പിന്തുണ എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ടെർമിനലുകൾ ലളിതമായ ഘടകങ്ങളാണ്, പക്ഷേ അവയുടെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും വിശദാംശങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. അത് ശരിയായി ചെയ്യുന്നതിൽ നിക്ഷേപിക്കുക. ഗുണനിലവാരത്തിനും വൈദഗ്ധ്യത്തിനും ഗാവോപെങ്ങുമായി പങ്കാളിത്തം സ്ഥാപിക്കുക.
പരിശീലന ഉറവിടങ്ങൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഗൈഡുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ വെല്ലുവിളികൾ ചർച്ച ചെയ്യുന്നതിനായി ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക ടീമിനെ ബന്ധപ്പെടുക. നിങ്ങളെ വിജയിപ്പിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട്.