A conexão de circuitos elétricos pode ser feita de diversas maneiras; no entanto, a opção mais confiável e eficiente é usar terminais crimpados em trilhos DIN com ponteiras isoladas.

O que são conectores de crimpagem e terminais de compressão e por que você deve se preocupar com eles?

Os conectores de crimpagem são normalmente o tipo de conector que se encaixa na extremidade de um condutor. Eles facilitam a conexão física e elétrica com a ferramenta de crimpagem. Os terminais de crimpagem são capas plásticas que se encaixam nas extremidades dos condutores trançados, ajudando a manter todos os fios unidos e proporcionando um ponto de conexão limpo e bem definido. O uso de conectores de crimpagem ou Ponteira IsoladaÉ um passo importante para estabelecer uma conexão segura com o seu trilho DIN.

Sem o uso de conectores de crimpagem ou terminais isolados, todo o seu sistema elétrico pode não ter conexões confiáveis. Isso pode levar a mau contato devido a conexões incorretas, fios soltos e condições de superaquecimento e alta resistência, que são inseguras. Portanto, esses pequenos componentes são muito importantes para garantir que seu equipamento funcione de forma confiável e segura ao longo do tempo.

A importância de conectar seus fios aos trilhos DIN afeta o funcionamento de todo o seu sistema elétrico. O trilho DIN Bloco de terminais A conexão principal dos fios do seu sistema elétrico é o terminal. Uma conexão inadequada pode causar diversos problemas, como perda de corrente devido a terminações incorretas, superaquecimento e, em última instância, falha no fornecimento de energia do seu sistema elétrico. A seguir, apresentamos os benefícios de dedicar um tempo para fazer as conexões elétricas corretamente:

1. Desempenho aprimorado: Terminais de crimpagem e ponteiras unem fisicamente os fios; portanto, reduzem a resistência e operam o sistema elétrico de forma mais eficiente, com menor geração de calor sob carga elétrica.

2. Maior vida útil: O ambiente industrial submete os fios a vibrações e tensões significativas, o que pode causar terminações soltas e conexões rompidas. O método de terminação do fio influencia consideravelmente o risco de problemas na instalação e prolonga sua vida útil.

3. Conformidade regulamentar: Muitas normas de segurança regem a forma correta de conectar os fios e que tipo de componentes podem ser usados ​​para atender às normas (por exemplo, blocos de terminais aprovados pela UL ou VDE).

Como escolher o bloco de terminais correto para uma aplicação

Após determinar os critérios para identificar boas conexões, o próximo passo é selecionar o método de terminação correto, escolhendo o bloco de terminais adequado. Existem muitos tipos diferentes de blocos de terminais disponíveis; portanto, é fundamental entender qual tipo será a melhor escolha para sua aplicação.

Terminais de Parafuso: Geralmente, os blocos de terminais de parafuso oferecem uma conexão confiável para aplicações de alta corrente. Eles são comuns na maioria dessas aplicações. No entanto, se muita força for aplicada ao apertar o bloco de terminais, o fio conectado pode ser danificado.

Terminais de pressão com mola: Os terminais de conexão com mola oferecem uma maneira rápida de fazer uma conexão onde a instalação rápida é necessária. Em uma placa de circuito impresso (PCI), o terminal de conexão tipo parafuso é uma maneira apropriada de fazer uma conexão em um terminal, além de poder ser usado com outros tipos de blocos de terminais. No entanto, os conectores de pressão com mola podem não durar tanto quanto os conectores de parafuso quando submetidos a vibração e outras tensões mecânicas, e a capacidade de carga dos conectores de pressão com mola pode ser inferior à dos conectores de parafuso.

Ao selecionar o bloco de terminais para sua aplicação específica, considere estes fatores importantes: a capacidade de corrente do bloco, a tensão nominal do bloco e as condições ambientais em que o bloco de terminais será utilizado na construção de um painel de controle industrial de grande escala (como os usados ​​em uma planta industrial que controla toda a instalação) ou em um pequeno circuito elétrico residencial simples. O primeiro passo a ser considerado ao trabalhar com terminais é garantir que cada fabricante de terminais seja certificado para atender aos padrões necessários de seu respectivo setor antes mesmo que o terminal possa ser instalado ou usado.

Erros comuns que você pode cometer ao instalar blocos de terminais

Se você dedicou horas a fazer conexões e terminações de fios com precisão, certamente não quer cometer erros durante a instalação. Aqui estão alguns exemplos de erros comuns a serem evitados durante a instalação de terminais:

1. Alicate de crimpagem ou decapagem: Utilize apenas o melhor alicate e o tamanho/ferramenta adequados para crimpar e/ou decapar terminais e fios (se não for utilizado corretamente, a crimpagem acabará por causar falhas em algum momento).

2. Uso de terminais de crimpagem com fios flexíveis: Deve-se evitar crimpar fios flexíveis com terminais de crimpagem, pois estes não conseguem manter os fios unidos com segurança e, portanto, não se conectam ao bloco de terminais. Além disso, a classificação de temperatura de cada terminal deve ser reduzida, pois haverá um acúmulo significativo de calor nos blocos de terminais devido à corrente que passa por eles, determinando assim a quantidade de corrente que cada terminal pode suportar com base em sua temperatura de operação. À medida que o calor aumenta, também aumenta a probabilidade de falha na conexão fio-terminal devido ao aumento da resistência causado pelo superaquecimento. Portanto, todo fabricante de blocos de terminais deve fornecer um guia de redução de temperatura para o bloco de terminais, que geralmente é impresso diretamente no bloco.

3. Ignorar o Guia de Redução de Potência por Temperatura: Embora os blocos de terminais de qualidade possam aquecer bastante sob alta corrente, nem todos são projetados para suportar esse aumento de calor. Reserve um tempo para consultar o guia de redução de potência por temperatura do bloco de terminais antes de aplicar corrente a ele.

Se você tiver dúvidas, nós temos as respostas.

P: Por que você deve reduzir a potência dos seus blocos de terminais em condições de calor extremo?
A: Quando os blocos de terminais aquecem devido à tensão e à corrente que os atravessam, perdem a capacidade de conduzir corrente elétrica com segurança. À medida que os blocos de terminais continuam a aquecer, o material começa a degradar-se e a resistência aumenta, elevando a probabilidade de falha. O fabricante dos blocos de terminais deve fornecer um guia de redução de potência por temperatura para que as instalações não construam um sistema sobrecarregado em condições de alta temperatura.

P: Quais são as diferenças entre terminais de parafuso e terminais de mola?
A: Como os terminais de parafuso utilizam um parafuso para fixar a conexão, eles conseguem conduzir correntes muito mais altas do que os terminais de mola, que usam um mecanismo de mola para manter o fio no lugar. Isso também facilita a instalação.

P: Como posso verificar se um bloco de terminais possui certificação UL ou VDE válida?
A: A maioria dos blocos de terminais terá a marca UL ou VDE impressa. Caso contrário, verifique na folha de dados do fabricante ou no site do fabricante e também no site de uma organização certificadora independente.

Para concluir

A única maneira de garantir que uma conexão se mantenha por mais tempo com o mínimo de manutenção é fornecer terminações de alta qualidade. Se você busca criar um sistema confiável e com vida útil potencialmente indefinida, utilize terminais de crimpagem combinados com terminais isolados ao instalar blocos de terminais para trilho DIN. Ao escolher os blocos de terminais, certifique-se de selecionar o terminal adequado para sua aplicação específica, utilizar as ferramentas corretas para a instalação e seguir os procedimentos adequados; dedicar um pouco mais de tempo pode evitar inúmeras falhas futuras no sistema e possíveis reparos dispendiosos.