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Connettore passante a morsetto tipo H Connettore a striscia di passo
Capicorda per cavi

Connettore passante a morsetto tipo H Connettore a striscia di passo

Connessione di precisione, massima protezione: progettato per ambienti elettrici difficili.

 Guaina in nylon preisolante
Manicotti in nylon ad alta densità pre-crimpati sui terminali, resistenti da -20 °C a +80 °Cresistente a olio, umidità e vibrazioni. Non è necessario alcun tubo termoretraibile – Installazione più veloce del 50%.

 Conduttività di livello militare
Nucleo in ottone stagnato, conduttività ≥28%. Testato a Corrente continua di 20 A, resistenza di crimpatura ≤0,5 mΩ.

 Codifica a colori anti-discrepanza
Le maniche rosse/blu/gialle seguono gli standard di polarità del settore, riduzione del 90% dei rischi di errata connessione.

 Crimpatura in 3 secondi
La forma aerodinamica a proiettile è compatibile con le pinze a crimpare standard (AWG 22-10). Connessione affidabile senza saldature in 3 secondi.

    DESCRIZIONE DEL PRODOTTO

    I morsetti di tipo H sono un tipo di morsetto per cablaggio ampiamente utilizzato, così chiamato per la sua base isolante a forma di lettera "H" (anche noti come tipo U o passante). In genere utilizzano la tecnologia di collegamento a vite per i fili per realizzare connessioni elettriche sicure e affidabili.

    L'uso principale dei morsetti a H è quello di fungere da punto di fissaggio, collegamento e collegamento per fili e cavi elettrici. Essi trasportano i fili dalla fonte di alimentazione o dall'estremità anteriore di un dispositivo e, attraverso componenti metallici conduttivi interni, trasmettono corrente o segnali in modo stabile all'estremità posteriore o a un altro filo, fungendo da punto di transizione, distribuzione o trasferimento. Grazie alla loro struttura semplice, al basso costo e alla facilità d'uso, sono ampiamente utilizzati in diversi ambiti: Industria dell'illuminazione: ampiamente utilizzati nel cablaggio interno di varie luci a LED, lampade fluorescenti e plafoniere, rappresentando uno dei componenti standard per i collegamenti di illuminazione. Produzione di elettrodomestici: applicati all'interno di elettrodomestici industriali e domestici come ventilatori, lavatrici e forni a microonde, per fissare e collegare i circuiti interni. Apparecchiature elettriche ed elettroniche: comuni in alimentatori, filtri, quadri elettrici di controllo e apparecchiature di trasmissione, particolarmente adatti per situazioni che richiedono una soluzione "attraverso la parete", in cui i fili devono essere collegati dall'interno del quadro all'esterno. Strutture commerciali e pubbliche: utilizzate per l'illuminazione degli scaffali dei supermercati, i cartelloni pubblicitari, i sistemi di alimentazione temporanei e altri luoghi che richiedono un cablaggio o una distribuzione rapidi.

    I materiali dei morsetti di tipo H sono principalmente suddivisi in componenti in plastica isolante e componenti in metallo conduttivo. Il materiale dell'involucro influisce direttamente sulla resistenza alla temperatura, sulla resistenza alla fiamma e sulle prestazioni di isolamento del prodotto. I materiali comuni includono: Nylon 66 (PA66): il più utilizzato. Ha un'eccellente resistenza alla fiamma (classificazione di resistenza al fuoco solitamente UL94 V-2 o V-0), resistenza agli urti e ai solventi. L'intervallo di temperatura di esercizio è generalmente compreso tra -30℃ e 110℃, con una tolleranza a breve termine fino a 140℃. Polietilene (PE): ha una buona flessibilità, trasparenza ed elasticità e resiste alle radiazioni. Tuttavia, ha una minore resistenza alla temperatura, generalmente compresa tra -40℃ e 65℃. Polipropilene (PP): buona resistenza alla fiamma e forte resistenza agli urti, ma bassa trasparenza e rigidità leggermente inferiore. Temperatura di esercizio compresa tra -20℃ e 90℃. Policarbonato (PC): Alcuni terminali di alta qualità utilizzano materiale PC, che offre una maggiore resistenza alla fiamma (UL94 V-0) e prestazioni complessive eccellenti. Parti conduttive/contatti: Solitamente realizzati in ottone (spesso ricotto per aumentare la resistenza alla torsione e prevenire la rottura), leghe di rame o rame elettrolitico per garantire un'eccellente conduttività. Viti/telai di serraggio: Realizzati in ferro o leghe di rame, spesso con trattamenti superficiali come zincatura (colorata o bianca), nichelatura o stagnatura per migliorare la resistenza alla corrosione e prevenire la corrosione elettrochimica con i fili di rame in ambienti umidi.

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