ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ: ਗਾਓਪੇਂਗ ਟਰਮੀਨਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਯਾਤਰਾ

ਭਾਗ 1: ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ - ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂਚ

ਹਰੇਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਟਰਮੀਨਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਾਓਪੇਂਗ ਸਾਰੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ ਸਖਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਰਾਹੀਂ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ

ਹਰੇਕ ਟਰਮੀਨਲ ਦਾ ਸੰਚਾਲਕ ਦਿਲ ਤਾਂਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਮਿੱਲਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:

ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਾਪਦੰਡ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪਲੇਟਿੰਗ ਰਸਾਇਣ

ਟੀਨ, ਚਾਂਦੀ, ਜਾਂ ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪਲੇਟਿੰਗ ਬਾਥ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:

• ਸਹੀ ਧਾਤ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ

• ਸਹੀ pH ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ

• ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਜੋ ਚਿਪਕਣ ਜਾਂ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ (PA66, PC, ਆਦਿ)

ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਲੀਵਜ਼ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਰਾਲ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:

• ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੂਚਕਾਂਕ (ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ)

• ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ (ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ)

• ਜਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੇਟਿੰਗ (UL94 V-0 ਜਾਂ V-2 ਤਸਦੀਕ)

• ਰੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ (ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਤੇ ਕਲੋਰੀਮੀਟਰ)

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਗੰਦਗੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੇਗਾ।

---

ਭਾਗ 2: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ - ਜਿੱਥੇ ਫਾਰਮ ਆਕਾਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ

ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫਲੈਟ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਟਰਮੀਨਲ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਥੇ ਅਯਾਮੀ ਗਲਤੀਆਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦੀਆਂ ਹਨ।

ਡਾਈ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ

ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਸਟੀਕ ਟੂਲ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਮਾਈਕਰੋਨ ਵਿੱਚ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਡਾਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਨਿਰਧਾਰਤ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਨੁਸੂਚਿਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ

• ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਪੰਚ ਅਤੇ ਡਾਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਬਦਲੀ

• ਡਾਈ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ

• ਸਾਰੀਆਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਨਿਗਰਾਨੀ

ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਿਸਟਮ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ:

• ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ:ਕੈਮਰੇ ਹਰੇਕ ਟਰਮੀਨਲ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਾਂ, ਬਰਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ।

• ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਨਿਗਰਾਨੀ:ਸੈਂਸਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਡਾਈ ਵੀਅਰ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਸੰਗਤਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

• ਅਸਵੀਕਾਰ ਵਿਧੀਆਂ:ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿਣ ਵਾਲੇ ਟਰਮੀਨਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਟ੍ਰੀਮ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਨਮੂਨਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਸਵੈਚਾਲਿਤ 100% ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਮੂਨਾ ਲੈਂਦੇ ਹਨ:

• ਆਪਟੀਕਲ ਤੁਲਨਾਕਾਰਾਂ ਜਾਂ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਆਯਾਮੀ ਮਾਪ

• ਵਿਸਤਾਰ ਅਧੀਨ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ

• ਓਪਨ-ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਸੀਮ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ

---

ਭਾਗ 3: ਪਲੇਟਿੰਗ - ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੋਰ ਰੁਕਾਵਟ

ਪਲੇਟਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ-ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਗਾਓਪੇਂਗ ਇਕਸਾਰ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ

ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸਫਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:

• ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਤੇਲ 'ਤੇ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ

• ਸਤ੍ਹਾ ਆਕਸਾਈਡ

• ਕਣਾਂ ਦੀ ਗੰਦਗੀ

ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਾੜੀ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਬ੍ਰੇਕ ਟੈਸਟਾਂ ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਸਾਡੀਆਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਇਹਨਾਂ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ:

• ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ:ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

• ਤਾਪਮਾਨ:ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

• ਅੰਦੋਲਨ:ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਾਜ਼ਾ ਘੋਲ ਸਾਰੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚੇ।

• ਪਲੇਟਿੰਗ ਸਮਾਂ:ਮੋਟਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਮੋਟਾਈ ਤਸਦੀਕ

ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਐਕਸ-ਰੇ ਫਲੋਰੋਸੈਂਸ (XRF) ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ, ਸਹੀ ਮਾਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ:

• ਸਾਰੀਆਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

• ਮੋਟਾਈ ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੈ।

• ਕੋਈ ਨੰਗੇ ਧੱਬੇ ਜਾਂ ਪਤਲੇ ਖੇਤਰ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਅਡੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਅਡੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:

• ਟੇਪ ਟੈਸਟ:ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਟੇਪ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਹਟਾਓ; ਪਲੇਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਉੱਠਣੀ ਚਾਹੀਦੀ

• ਮੋੜ ਟੈਸਟ:ਟਰਮੀਨਲ ਨੂੰ ਮੋੜੋ; ਪਲੇਟਿੰਗ ਤਿੜਕੀ ਜਾਂ ਫਟਣੀ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦੀ।

---

ਭਾਗ 4: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ - ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਹਾਊਸਿੰਗ ਬਣਾਉਣਾ

ਲਈ ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਟਰਮੀਨਲ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲ ਬਲਾਕ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਿਜਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਚੱਕਰ ਲਈ ਮੁੱਖ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:

• ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ

• ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ

• ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ

• ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ

ਭਟਕਣਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਲਰਟ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਬੈਚ ਹੋਲਡ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ

ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ:

• ਛੋਟੇ ਸ਼ਾਟ (ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਅਧੂਰੀ ਭਰਾਈ)

• ਫਲੈਸ਼ (ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਪਲਾਸਟਿਕ)

• ਸਿੰਕ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ (ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪੈਕਿੰਗ ਕਾਰਨ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਦਬਾਅ)

• ਰੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ

• ਗੇਟ ਅਤੇ ਦੌੜਾਕ ਦੇ ਅਵਸ਼ੇਸ਼

ਆਯਾਮੀ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ

ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪ—ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੈਵਿਟੀਜ਼, ਅਤੇ ਮੇਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ—ਨੂੰ ਗੋ/ਨੋ-ਗੋ ਗੇਜਾਂ ਅਤੇ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ

UL94 V-0 ਜਾਂ V-2 ਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਦੇ ਲਾਟ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਲਾਟ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਜਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

---

ਭਾਗ 5: ਅਸੈਂਬਲੀ - ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ

ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਲਈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਟਰਮੀਨਲ ਪਾਉਣਾ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਲੀਵਜ਼ ਜੋੜਨਾ), ਅਸੀਂ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ

ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ:

• ਸਹੀ ਟਰਮੀਨਲ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ

• ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ

• ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ

ਅਸੈਂਬਲੀ ਫੋਰਸ ਨਿਗਰਾਨੀ

ਸੈਂਸਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ। ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਗਈ ਤਾਕਤ ਰੇਂਜਾਂ ਤੋਂ ਭਟਕਣਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ:

• ਅਯਾਮੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ (ਨਿਰਧਾਰਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹਿੱਸੇ)

• ਗੁੰਮ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ

• ਟੂਲਿੰਗ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ

ਅੰਤਿਮ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ

ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਟਰਮੀਨਲ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਕੈਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ ਜੋ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ:

• ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਲੀਵ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਬੈਠਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ

• ਕਰਿੰਪ ਬੈਰਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ

• ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਜੀਭ ਜਿਓਮੈਟਰੀ

• ਰੰਗ ਕੋਡਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

---

ਭਾਗ 6: ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂਚ - ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ

ਆਯਾਮੀ ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਾਓਪੇਂਗ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਨਿਰਧਾਰਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਾਂਚ

ਕਿਸਮ ਦੇ ਟੈਸਟ ਉਤਪਾਦ ਯੋਗਤਾ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਸਥਾਪਿਤ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

---

ਭਾਗ 7: ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ - ਹਰੇਕ ਟਰਮੀਨਲ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ

ਉਹਨਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ—ਏਰੋਸਪੇਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ—ਗਾਓਪੇਂਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਬੈਚ ਪਛਾਣ

ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਲਾਟ ਨੰਬਰ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਜੋ ਏਨਕੋਡ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ (ਆਂ)

• ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਿਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ਿਫਟ

• ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

• ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ

ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ

• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਕਾਰਡ

• ਅੰਤਿਮ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ

• ਪਾਲਣਾ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ

ਗਾਹਕ ਖਾਸ ਬੈਚਾਂ ਲਈ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਤਪਤੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।

---

ਭਾਗ 8: ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ - ਤੁਹਾਡੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਤੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ

ਜਦੋਂ ਟਰਮੀਨਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਸਹੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਸੰਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ।

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਢੰਗ

ਮਾਲ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ

ਸਾਡੀ ਸਹੂਲਤ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ:

• ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

• ਲੇਬਲਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਭਾਗ ਨੰਬਰ, ਮਾਤਰਾ, ਲਾਟ ਨੰਬਰ)

• ਬੇਤਰਤੀਬ ਨਮੂਨੇ ਖੋਲ੍ਹੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਾਂਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦਸਤਾਵੇਜ਼

ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਕਿੰਗ ਸੂਚੀ

• ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ (ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ 'ਤੇ)

• ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ (ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ 'ਤੇ)

---

ਭਾਗ 9: ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ - ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੱਭਿਆਚਾਰ

ਗਾਓਪੇਂਗ ਵਿਖੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦਾ ਸੱਭਿਆਚਾਰ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:

ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਰਿਪੋਰਟਿੰਗ

ਜਦੋਂ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਭਾਵੇਂ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ, ਜਾਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ - ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਸਮੀ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਰਿਪੋਰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਰਾਹੀਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਰੂਪ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਹਰਾਓ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਗਾਹਕ ਫੀਡਬੈਕ

ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਮੌਕਿਆਂ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਚਿੰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤੀ ਤੱਕ ਟਰੈਕ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅੰਦਰੂਨੀ ਆਡਿਟ

ਨਿਯਮਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਆਡਿਟ ਸਾਡੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ISO 9001 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ) ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕਰਮਚਾਰੀ ਸਿਖਲਾਈ

ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂ ਬਾਰੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸਿਖਲਾਈ ਮਿਲਦੀ ਹੈ:

• ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼

• ਨੁਕਸ ਪਛਾਣਨਾ ਅਤੇ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਨਾ

• ਨਵੇਂ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

• ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਅਭਿਆਸ

---

ਭਾਗ 10: ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ - ਸੁਤੰਤਰ ਤਸਦੀਕ

ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਪਰ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਸਾਡੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਸੁਤੰਤਰ ਤਸਦੀਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਆਈਐਸਓ 9001

ਸਾਡਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਰਜਿਸਟਰਾਰ ਦੁਆਰਾ ISO 9001 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਸਾਡੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ:

• ਗਾਹਕ ਫੋਕਸ

• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹੁੰਚ

• ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ

• ਜੋਖਮ-ਅਧਾਰਤ ਸੋਚ

ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਛਲੇ ਲੇਖਾਂ ਵਿੱਚ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ UL, CSA, VDE, CE, ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਲਈ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

• ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸੰਸਥਾ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂਚ

• ਚੱਲ ਰਹੇ ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ

• ਖਾਸ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ (UL 486, IEC 60947, ਆਦਿ)

---

ਸਿੱਟਾ: ਉਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਿਸ 'ਤੇ ਤੁਸੀਂ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਗਾਓਪੇਂਗ ਟਰਮੀਨਲ ਦਾ ਸਫ਼ਰ—ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ ਤਿਆਰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ—ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਜਾਂਚ-ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਉਣ ਵਾਲਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਸਿਸਟਮ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਿਲਣ ਵਾਲਾ ਹਰ ਟਰਮੀਨਲ ਸਾਡੇ ਉੱਚ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਾਡੀ ਸਹੂਲਤ ਦਾ ਦੌਰਾ ਕਰਨ, ਸਾਡੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਖੁਦ ਦੇਖਣ, ਅਤੇ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਸੱਦਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਗਾਓਪੇਂਗ ਟਰਮੀਨਲਾਂ 'ਤੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਪੈਨਲ ਬਿਲਡਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਭਰੋਸਾ ਕਿਉਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਦਾਅਵਾ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਇੱਕ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਗਾਓਪੇਂਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰੋ। ਉੱਤਮਤਾ ਦੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਯਾਤਰਾ ਵਾਲੇ ਟਰਮੀਨਲ ਚੁਣੋ।

---

ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ, ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਜਾਂ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਦੌਰੇ ਨੂੰ ਤਹਿ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਸਾਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਆਪਣੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਸਾਂਝੀ ਕਰਨ 'ਤੇ ਮਾਣ ਹੈ।