கட்டுப்பாட்டுப் பலகங்களில் உள்ள முறுக்கப்பட்ட கம்பிக்கு, கம்பி வளையங்கள் தேவையா?

நீங்கள் கட்டுப்பாட்டுப் பலகைகளை உருவாக்குபவராகவோ அல்லது பராமரிப்பவராகவோ இருந்தால், இந்தக் கேள்வியை ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட முறை எதிர்கொண்டிருக்கலாம்: இழைக் கம்பியை நேரடியாக முனையத்தில் செருக வேண்டுமா, அல்லது முதலில் அதில் ஒரு ஃபெர்ரூலைப் பொருத்த வேண்டுமா? சுருக்கமான பதில் என்னவென்றால், இழைக் கடத்திகளுக்கு ஃபெர்ரூல்கள் வலுவாகப் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன, மேலும் பல பிராந்தியங்களில் வயரிங் நடைமுறை மற்றும் ஆய்வுத் தரங்களால் அவை நடைமுறையில் கட்டாயமாக்கப்பட்டுள்ளன. அதற்கான காரணமும், அவற்றை எவ்வாறு சரியாகத் தேர்ந்தெடுத்து இறுக்குவது என்பதும் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

என்ன ஒரு கம்பி ஃபெரூல் உண்மையில் செய்கிறது

கம்பி வளையம், பூட்லேஸ் வளையம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது அல்லது கம்பி முனை முனையம்இது, பொதுவாக வண்ணக் காப்பிடப்பட்ட வளையத்துடன் கூடிய, தகரம் பூசப்பட்ட ஒரு செப்புக் குழாய் ஆகும். இது இழைக் கடத்தியின் காப்புறை நீக்கப்பட்ட முனையின் மீது இறுக்கமாகப் பொருத்தப்படுகிறது. இது, தளர்வான மெல்லிய இழைகளின் கற்றையை ஒரே திடமான ஊசியாக மாற்றுகிறது. அந்த ஊசி பின்னர் ஒரு திருகு முனையம், சுருள் கவ்வி அல்லது செருகு இணைப்பானுக்குள் நேர்த்தியாக நுழைகிறது.

இதன் நன்மை ஒரே நேரத்தில் இயந்திரவியல் மற்றும் மின்சாரவியல் சார்ந்தது. ஒரு திருகாணியை இறுக்கும்போது, ​​தளர்வான இழைகள் விரிந்து பரவ முனைகின்றன. சில இழைகள் இறுக்கியிலிருந்து முழுவதுமாக வெளியேறி, பயனுள்ள கடத்திப் பரப்பைக் குறைத்து, ஒரு வெப்பப் புள்ளியை உருவாக்குகின்றன. காலப்போக்கில், மென்மையான செப்பு இழைகளின் மீது நேரடியாக அழுத்தும் ஒரு திருகாணியும் தளர்ந்து, இணைப்பும் தளர்ந்துவிடுகிறது. ஒரு ஃபெர்ரூல் இந்த இரண்டு சிக்கல்களையும் தடுக்கிறது: திருகாணி ஒரு திடமான முள் மீது இறுக்குகிறது, முழு கடத்தியும் முனையத்திற்கு உள்ளேயே தங்கிவிடுகிறது, மேலும் இறுக்கும் விசையும் நிலையாக இருக்கிறது.

ஃபெர்ரூல்கள் தேவைப்படும் அல்லது வலுவாகப் பரிந்துரைக்கப்படும் இடங்களில்

பொதுவான சர்வதேச நடைமுறையின்படி உருவாக்கப்படும் தொழில்துறை கட்டுப்பாட்டுப் பலகைகளில், இழைக் கம்பிகளில் உள்ள ஃபெர்ரூல்கள் ஒரு தரமான வேலைப்பாடாகக் கருதப்படுகின்றன. மேலே விவரிக்கப்பட்ட இழைகள் பிரிதல் மற்றும் தளர்வுப் பிரச்சினைகள் காரணமாக, ஆய்வாளர்களும் பலகை உருவாக்கும் வழிகாட்டுதல்களும், வெறும் இழைக் கடத்திகளை ஒரு திருகுக்கு நேராகக் கீழே இறுக்குவதைத் தவிர்க்குமாறு அறிவுறுத்துகின்றன. குறிப்பாக, ஸ்பிரிங்-கிளாம்ப் மற்றும் புஷ்-இன் டெர்மினல்கள் திடமான கம்பி அல்லது ஃபெர்ரூல் முனை கொண்ட கடத்தி ஆகிய இரண்டையும் ஏற்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன; வெறும் மெல்லிய இழைகள் பெரும்பாலும் நம்பகத்தன்மையுடன் செருகப்படுவதில்லை.

ஃபெர்ரூல்கள் தேவைப்படாத சில சந்தர்ப்பங்கள் உள்ளன. திடமான கடத்திகளில் தளர்வான இழைகள் இல்லாததால், அவற்றுக்கு ஃபெர்ரூல்கள் தேவையில்லை. சில டெர்மினல்கள், அனைத்து இழைகளையும் பிடித்துக்கொள்ளும் ஒரு கிளாம்பிங் யோக்குடன், இழைக் கம்பியை நேரடியாக இணைப்பதற்காகவே பிரத்யேகமாக மதிப்பிடப்பட்டுள்ளன. சந்தேகம் ஏற்பட்டால், டெர்மினல் உற்பத்தியாளரின் மதிப்பீட்டைச் சரிபார்க்கவும், ஆனால் ஒரு பேனலில் உள்ள பெரும்பாலான இழை இணைப்புகளுக்கு, ஃபெர்ரூலைப் பயன்படுத்துவதே இயல்பான மற்றும் பாதுகாப்பான தேர்வாகும்.

ஃபெரூலைச் சரியாக அளவிடுவது எப்படி

ஃபெர்ரூல்கள், கடத்தியின் குறுக்குவெட்டுப் பரப்பு மற்றும் பின் நீளத்தின் அடிப்படையில் அளவிடப்படுகின்றன. mm²-ல் குறிக்கப்பட்ட குறுக்குவெட்டுப் பரப்பு, கம்பியுடன் பொருந்த வேண்டும்: ஒரு 1.5 mm² கடத்திக்கு 1.5 mm² ஃபெர்ரூலே தேவை, 2.5 mm² ஃபெர்ரூல் அல்ல. மிகப் பெரிய ஃபெர்ரூலை இழைகளின் மீது இறுக்கமாகப் பொருத்த முடியாது, இது அதன் நோக்கத்தையே சிதைத்துவிடும். பின் நீளம், டெர்மினலின் ஆழத்துடன் பொருந்த வேண்டும், அப்போதுதான் காப்பிடப்பட்ட காலர் டெர்மினல் உடலுக்குச் சற்று வெளியே அமர்ந்திருக்கும் மற்றும் எந்தவொரு திறந்த கடத்தியும் வெளியே தெரியாது.

வண்ணக் குறியீடு, பரிசோதனை மேசையில் இதை வேகமாக்குகிறது. பெரும்பாலான காப்பிடப்பட்ட ஃபெர்ரூல்இவை குறுக்குவெட்டுடன் தொடர்புடைய, அங்கீகரிக்கப்பட்ட வண்ண அமைப்பைப் பின்பற்றுகின்றன. எனவே, ஒரு பேனல் தயாரிப்பாளர் வண்ணத்தின் அடிப்படையில் சரியான அளவைத் தேர்ந்தெடுக்க முடியும்: உதாரணமாக, 0.5 மிமீ²-க்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வண்ணம், 0.75 மிமீ²-க்கு வேறொன்று, 1.0 மிமீ²-க்கு இன்னொன்று, என இந்த வரிசையில் மேலே செல்லலாம். உங்கள் பட்டறை முழுவதும் ஒரே வண்ண அமைப்பைத் தரப்படுத்துவது, தவறுகளைக் குறைத்து, பொருத்தும் வேகத்தை அதிகரிக்கிறது. ஒரே முனையத்தில் இரண்டு கம்பிகளை இணைக்க வேண்டியிருக்கும் போது, ​​ஒரே காலரில் இரண்டு கடத்திகளை ஏற்கும் இரட்டை ஃபெர்ரூல்கள் (Twin ferrules) கிடைக்கின்றன.

ஃபெரூல்களை சரியான முறையில் இறுக்குதல்

ஒரு நல்ல ஃபெர்ரூல் கிரிம்ப் தட்டையாக இல்லாமல், சதுரமாக இருக்க வேண்டும். நான்கு பள்ளங்கள் அல்லது அறுகோண அச்சு கொண்ட, ஃபெர்ரூல் கிரிம்பிங் செய்வதற்கென உள்ள பிரத்யேக கருவியைப் பயன்படுத்தவும். இந்தக் கருவிகள் குழாயை எல்லாப் பக்கங்களிலும் சமமாக அழுத்தி, இழைகளைப் பிடித்து வைத்து, தொடர்பு எதிர்ப்பைக் குறைவாக வைத்திருக்கும் வாயு புகாத பிணைப்பை உருவாக்குகின்றன. ஃபெர்ரூலைத் தட்டையாக நசுக்கும் சாதாரண இடுக்கியைத் தவிர்க்கவும்; தட்டையான கிரிம்ப் சீரற்ற முறையில் பிடித்து, இன்சுலேஷன் காலரில் விரிசலை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

வேலை செய்யும் முறை எளிமையானது. கடத்தியின் மேல்தோலை, அதன் நீளம் ஃபெரூல் பேரலின் நீளத்துடன் பொருந்துமாறு உரிக்கவும்; காலரைத் தாண்டி செம்பு வெளியே நீட்டாமலும், அதற்குள் எதுவும் குட்டையாக விடப்படாமலும் இருக்க வேண்டும். கடத்தியை முழுமையாகச் செருகவும், பின்னர் பொருத்தமான டை அளவைக் கொண்டு ஒருமுறை கிரிம்ப் செய்யவும். கிரிம்ப் செய்த பிறகு, பின் உறுதியாக இருக்க வேண்டும், இழைகள் அசையக்கூடாது, மற்றும் காலர் சேதமடையாமல் இருக்க வேண்டும். ஒரு விரைவான இழுவை அந்தப் பிணைப்பை உறுதிப்படுத்தும். அதிக அளவில் வேலை செய்யும்போது, ​​ஒரு சுய-சரிசெய்யும் ராட்செட் ஃபெரூல் கிரிம்பர், டை-களை கைமுறையாக மாற்றத் தேவையில்லாமல் ஒவ்வொரு இணைப்பையும் சீராக வைத்திருக்கும்.

தவிர்க்க வேண்டிய பொதுவான தவறுகள்

சில தொடர்ச்சியான தவறுகள், ஃபெர்ரூல்களைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மையையே இல்லாமல் செய்துவிடுகின்றன. அதிகப்படியான இன்சுலேஷனை உரிப்பது, காலருக்கு அப்பால் வெறும் செம்பை வெளிப்படுத்துகிறது, இது மின் அதிர்ச்சி மற்றும் ஷார்ட்-சர்க்யூட் ஆகிய இரண்டு அபாயங்களையும் ஏற்படுத்துகிறது. மிகக் குறைவாக உரித்தால், கடத்தி பேரலின் அடிப்பகுதியை அடையாது, அதனால் கிரிம்ப் செம்பிற்குப் பதிலாக இன்சுலேஷனைப் பற்றிக்கொள்கிறது. ஃபெர்ரூலுக்குத் தவறான டை அளவைப் பயன்படுத்துவது, தளர்வான அல்லது அதிகப்படியாக அழுத்தப்பட்ட பின்னை உருவாக்குகிறது. மேலும், பொருந்தாத கருவிகளுடன் ஃபெர்ரூல் பிராண்டுகளைக் கலப்பது சீரற்ற முடிவுகளைத் தரக்கூடும், எனவே இணக்கமான ஃபெர்ரூல்-கருவி கலவையைத் தரப்படுத்துவது பயனுள்ளது.

சுருக்கமாக

கட்டுப்பாட்டுப் பலகைகளில் உள்ள இழைக் கம்பிகளுக்கு, ஃபெர்ரூல்கள் ஒரு விருப்பத் தேர்வுக்குரிய மேம்பாடு அல்ல; அவை பாதுகாப்பான, நீடித்த இணைப்புகளுக்கான நடைமுறைத் தரமாகும். அவை ஒவ்வொரு இழையையும் ஒன்றாகப் பிடித்து வைத்து, நிலையான இறுக்கும் விசையைப் பராமரித்து, உங்கள் பலகைகளுக்கு ஆய்வில் தேர்ச்சிபெறும் ஒரு நேர்த்தியான, தொழில்முறைத் தோற்றத்தை அளிக்கின்றன. ஃபெர்ரூலின் குறுக்குவெட்டுப் பகுதியை மின்கடத்தியுடன் பொருத்தி, உங்கள் முனையங்களுக்குப் பொருத்தமான முள் நீளத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து, சரியான நான்கு-குழி கருவியைக் கொண்டு இறுக்கி, உங்கள் பணிமனை முழுவதும் ஒரே வண்ண அமைப்பைப் பின்பற்றுங்கள். உங்கள் அனைத்து வகையான மின்கடத்தி அளவுகளுக்கும் பொருந்தக்கூடிய ஒரு ஃபெர்ரூல் தொகுப்பை உருவாக்க உங்களுக்கு உதவி தேவைப்பட்டால், உங்கள் கம்பிப் பட்டியல் மற்றும் முனைய வகைகளைப் பகிருங்கள், நாங்கள் பொருத்தமான ஃபெர்ரூல்கள் மற்றும் இறுக்கும் கருவிகளின் தொகுப்பை உருவாக்கித் தருவோம்.