Unsay nakapahimo sa usa ka konektor nga dili masunog?

Sa piho, ang pagsukol sa kainit nagdepende sa mosunod nga tulo ka dimensyon:

1. Materyal sa insulasyon sa balay (plastik)
Kini ang "kalabera" sa konektor, nga responsable sa pag-ayo sa mga terminal ug insulasyon. Ang resistensya niini sa kainit kasagarang gisukod sa Relative Temperature Index (RTI), nga nagrepresentar sa temperatura diin ang performance sa materyal mikunhod og 50% sulod sa 100,000 ka oras. Ang pagpili sa mga materyales nga adunay taas nga RTI value mao ang yawe sa pagsukol sa dugay nga thermal aging.

Ang kasagarang mga materyales nga plastik nga taas og temperatura naglakip sa:
LCP (Liquid Crystal Polymer): Nagtanyag sa pinakamaayong kinatibuk-ang performance, nga adunay resistensya sa temperatura nga 290°C - 320°C, nga kasagarang gigamit sa mga SMT component o mga palibot sa sakyanan nga taas og temperatura.
PPS (Polyphenylene Sulfide): Taas nga kalig-on ug kalig-on sa dimensyon, nga adunay temperatura sa pagtuis sa kainit nga mga 260°C.
Naylon nga taas og temperatura (sama sa PA6T, PA46): Nagbalanse sa kalig-on ug resistensya sa kainit, nga adunay resistensya sa temperatura nga mga 260°C - 300°C.
PBT (Polybutylene Terephthalate): Normal nga resistensya sa kainit, nga adunay resistensya sa temperatura nga mga 230°C, kasagarang gigamit sa estandard nga mga elektronik nga aparato.

2. Mga Materyales sa Terminal nga Metal (Mga Haluang nga Tumbaga)
Kini ang "nerve" sa connector, nga responsable sa pagpadagan sa kuryente. Sa taas nga temperatura, ang ordinaryong mga metal dali nga ma-stress relaxation, nga mahimong mosangpot sa pagkunhod sa contact elasticity, nga hinungdan sa pagkabalda sa signal o pagtaas sa resistensya. Busa, importante ang pagpili og mga copper alloy nga adunay kusog nga resistensya sa stress relaxation.
Beryllium Copper: Maayo kaayong pagka-elastiko, labaw nga resistensya sa kakapoy ug resistensya sa kainit kon itandi sa brass, nga naghimo niini nga usa ka sulundon nga kapilian alang sa taas nga kasaligan, lapad nga temperatura nga aplikasyon.
Bronse nga Phosphor: Mas gahi kay sa tumbaga, nga makahimo sa pagmentinar sa pagka-elastiko sa mas taas nga panahon, kasagarang gigamit sa mga sitwasyon diin ang temperatura sa pag-operate ubos sa 300°F (gibana-bana nga 149°C).

3. Kinatibuk-ang Disenyo sa Istruktura sa Pagdumala sa Init
Kini ang "temperature control system" sa konektor. Ang kainit nga Joule nga namugna sa kuryente mao ang pangunang tinubdan sa pagsaka sa internal nga temperatura, ug ang maayong istruktura epektibong makapawala sa kainit, nga makapugong sa internal nga temperatura nga mahimong sobra ka taas.
Disenyo sa dakong gilay-on: Ang pagpataas sa pisikal nga distansya tali sa mga terminal makatabang sa pagpakatap sa kainit pinaagi sa air convection.
Istruktura sa pagpawala sa kainit: Ang ubang mga high-power o bag-ong enerhiya nga konektor sa sakyanan nagsagop og metal nga casing o heat sink, nga naggamit og conduction ug convection aron madala ang kainit.

Ang resistensya sa kainit sa usa ka konektor resulta sa hiniusa nga epekto sa mga materyales ug istruktura:
Ang plastik mao ang pundasyon: kini ang magtino sa pinakataas nga temperatura sa palibot nga maantos sa connector (pananglitan, kung makaantos ba kini sa taas nga temperatura nga reflow soldering).
Ang metal mao ang kinauyokan: kini ang nagtino kung ang konektor makapadayon ba sa kasaligan nga elastic contact ubos sa mga kondisyon sa pag-on sa taas nga temperatura sulod sa taas nga panahon.
Ang istruktura importante: kini ang nagtino sa gikusgon sa pagtapok sa kainit sa sulod, nga sa ngadto-ngadto makaapekto sa aktwal nga temperatura sa operasyon.