Ulagichni issiqlikka chidamli qiladigan narsa nima?
Xususan, issiqlikka chidamlilik asosan quyidagi uchta o'lchovga bog'liq:
1. Izolyatsiya qiluvchi korpus materiali (plastik)
Bu ulagichning "skeleti" bo'lib, terminallar va izolyatsiyani mahkamlash uchun javobgardir. Uning issiqlikka chidamliligi odatda Nisbiy harorat indeksi (RTI) bilan o'lchanadi, bu materialning ishlashi 100 000 soat davomida 50% ga pasayadigan haroratni ifodalaydi. Yuqori RTI qiymatiga ega materiallarni tanlash uzoq muddatli termal qarishga qarshi turishning kalitidir.
Yuqori haroratli plastik materiallarning keng tarqalgan turlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
LCP (Suyuq Kristall Polimer): 290°C - 320°C haroratga chidamliligi bilan eng yaxshi umumiy ishlashni taklif etadi, ko'pincha SMT komponentlarida yoki yuqori haroratli avtomobil muhitida qo'llaniladi.
PPS (Polifenilen Sulfid): Yuqori qattiqlik va o'lchovli barqarorlik, taxminan 260°C issiqlik buzilish harorati bilan.
Yuqori haroratli neylon (masalan, PA6T, PA46): Taxminan 260°C - 300°C haroratga chidamliligi bilan mustahkamlik va issiqlikka chidamlilikni muvozanatlashtiradi.
PBT (Polibutilen Tereftalat): Oddiy issiqlikka chidamlilik, taxminan 230°C haroratga chidamlilik, odatda standart elektron qurilmalarda qo'llaniladi.
2. Metall terminal materiallari (mis qotishmalari)
Bu elektr tokini o'tkazish uchun mas'ul bo'lgan ulagichning "nervi". Yuqori haroratlarda oddiy metallar kuchlanishni yumshatishga moyil bo'ladi, bu esa kontakt elastikligining pasayishiga olib kelishi mumkin, bu esa signal uzilishlariga yoki qarshilikning oshishiga olib keladi. Shuning uchun kuchlanishni yumshatishga kuchli qarshilikka ega mis qotishmalarini tanlash juda muhimdir.
Beriliy mis: Guruchga nisbatan a'lo darajadagi elastiklik, yuqori charchoqqa chidamlilik va issiqlikka chidamlilik, bu uni yuqori ishonchlilik, keng haroratli dasturlar uchun ideal tanlovga aylantiradi.
Fosfor bronzasi: Guruchdan qattiqroq, uzoqroq vaqt davomida elastiklikni saqlab turishga qodir, odatda ish harorati 300°F (taxminan 149°C) dan past bo'lgan holatlarda qo'llaniladi.
3. Umumiy issiqlik boshqaruv tuzilmasini loyihalash
Bu ulagichning "haroratni boshqarish tizimi". Oqim tomonidan hosil bo'ladigan Joule issiqligi ichki haroratning ko'tarilishining asosiy manbai hisoblanadi va yaxshi tuzilish issiqlikni samarali ravishda tarqatib yuborishi va ichki haroratning juda yuqori bo'lishining oldini olishi mumkin.
Keng oraliq dizayni: Terminallar orasidagi jismoniy masofani oshirish havo konvektsiyasi orqali issiqlik tarqalishiga yordam beradi.
Issiqlik tarqalish tuzilishi: Ba'zi yuqori quvvatli yoki yangi energiyali transport vositalarining ulagichlari issiqlikni olib o'tish uchun o'tkazuvchanlik va konveksiyadan foydalanib, metall korpus yoki issiqlik qabul qilgichlarini qabul qiladi.
Ulagichning issiqlikka chidamliligi materiallar va strukturaning birgalikdagi ta'sirining natijasidir:
Plastik asosdir: u ulagich bardosh bera oladigan maksimal atrof-muhit haroratini belgilaydi (masalan, yuqori haroratli qayta oqimli lehimlashga bardosh bera oladimi).
Metall yadrodir: u ulagichning yuqori haroratli yoqilgan sharoitlarda uzoq vaqt davomida ishonchli elastik aloqani saqlab turishini aniqlaydi.
Tuzilma muhim ahamiyatga ega: u ichki issiqlik to'planish tezligini belgilaydi va natijada haqiqiy ish haroratiga ta'sir qiladi.