Novinky o produktoch

Klasifikácia podľa materiálu a použiteľných scenárov závisí hlavne od toho, či pripájate medené alebo hliníkové vodiče.
Materiálové typy sa delia na čisto medené oká, prechodové medeno-hliníkové oká a mosadzné oká. Najbežnejšie čisto medené oká sú DT, DTG a SC. Ich hlavnými vlastnosťami sú vynikajúca elektrická vodivosť a odolnosť proti korózii. DT sa vyrába z medených tyčí, vďaka čomu je relatívne hrubé a ťažké; DTG sa vyrába z lisovaných medených rúrok, vďaka čomu je ľahšie a úspornejšie. Sú vhodné na všeobecné elektrické pripojenia, najmä pre zariadenia s vysokým výkonom.
Prechodové oká z medi a hliníka sú bežne DTL. Ich hlavnou vlastnosťou je, že jeden koniec je z medi a druhý z hliníka, čo je špeciálne navrhnuté na riešenie problému elektrochemickej korózie, ku ktorej dochádza pri priamom spojení medi a hliníka. Používajú sa na pripojenie hliníkových káblov k medeným svorkám zariadení.
Hlavnou vlastnosťou mosadzných očiek je vyššia tvrdosť a väčšia odolnosť proti opotrebovaniu, hoci ich vodivosť je o niečo nižšia ako u čistej medi. Používajú sa väčšinou v situáciách s určitými požiadavkami na mechanickú pevnosť.

Medené krimpovacie svorky OT (bežne označované ako svorky OT alebo medené oká) sú nevyhnutnými základnými komponentmi v elektrických pripojeniach. Ich hlavným účelom je dosiahnuť bezpečné a spoľahlivé elektrické spojenie medzi vodičmi alebo káblami a svorkami zariadení (ako sú stĺpiky alebo skrutky). Pripájajú sa k vodičom krimpovaním a ich prstencové hlavy sa používajú na ich upevnenie k zariadeniam, pričom sa vyznačujú pevnými spojmi, nízkym prechodovým odporom a sú vhodné pre aplikácie s vysokým prúdom.

Národné normy pre nízkonapäťové za studena lisované svorky sa delia hlavne na dve kategórie: technické špecifikácie výrobku a bezpečnostné a identifikačné požiadavky. Hlavnou normou výrobku je séria mechanických priemyselných noriem JB/T 2436, ktorá je rozdelená na dve časti podľa príslušnej veľkosti prierezu vodiča.

V prvom rade musíme dbať na to, aby odolávala vysokým teplotám v predhrievacej oblasti. V tomto ohľade to v podstate znamená, že teplota musí byť vedená k telu svorky vlnovým spájkovaním. Čo sa týka tavidla, to by nemalo ovplyvňovať krimpované svorky; musí sa dať ľahko odstrániť a nezanechávať žiadne zvyšky.
Okrem toho je dôležité zabezpečiť, aby sa počas celého procesu montáže na čistenie používala voda. Pokiaľ ide o teplotu predhrievania, keď dosiahne 100 °C alebo viac, je bežné, že teplota vlnového spájkovania dosiahne približne 280 °C.
Ďalej je potrebné venovať pozornosť presnému umiestneniu spájkovacích kolíkov cez perforácie. Okrem toho, čo sa týka veľkosti, musia byť vhodne a rovnomerne umiestnené. V tomto ohľade musia mať aj dobrú spájkovateľnosť, ktorá uľahčuje vkladanie a spájkovanie.
Nakoniec, kontakty z čistého striebra sú náchylnejšie na tavné zváranie. Pre hlavné kontakty striedavých stykačov je dôležité vybrať si priamo zliatiny na báze striebra so silnými vlastnosťami proti taveniu, pričom najbežnejšie sú striebro-železo a striebro-nikel.

Trubicové svorky, odborne známe ako trubicové krimpovacie svorky, sa takto nazývajú, pretože inžinieri v rôznych regiónoch majú rôzne konvencie pomenovávania. Trubicové svorky sú typom za studena lisovaných svoriek. Ich hlavnou funkciou je viesť elektrický prúd a slúžiť ako súčasť elektrických pripojení, ktoré sa v priemyselnom sektore zaraďujú do kategórie konektorov. Funkcia trubicových svoriek je rovnaká ako u iných svoriek, používajú sa na pripojenie elektrických signálov a zabezpečenie vodivosti. Existuje mnoho typov trubicových svoriek vrátane neizolovaných trubicových svoriek, trubicových svoriek, protišmykových slnečných svoriek, okrúhlych svoriek, izolovaných svoriek, vidlicových izolovaných svoriek, vlajkových svoriek, kruhových svoriek, uzemňovacích kruhových svoriek a iných podobných typov svoriek.

Podstatou krimpovania je dosiahnutie tesného kontaktu kov-kov medzi svorkou a vodičom prostredníctvom mechanickej plastickej deformácie, čím sa zabezpečí elektrická vodivosť a mechanická fixácia.

Za studena lisované svorky, tiež známe ako krimpovacie svorky, káblové svorky alebo káblové oká, sú zariadenia používané na dosiahnutie spoľahlivých a opakovateľných spojení medzi vodičmi a elektrickými zariadeniami (ako sú spínače, relé, svorkovnice, motory atď.) bez spájkovania.

Základný princíp: Pomocou špecializovaných krimpovacích nástrojov (ako sú krimpovacie kliešte alebo hydraulické kliešte) sa na kovový valec svorky (valec drôtu) vyvíja veľký mechanický tlak bez zahrievania (teda „studený“). To spôsobuje plastickú deformáciu, ktorá pevne ovinie a zovreje drôt. Táto deformácia vytvára vzduchotesné, vysokopevnostné elektrické a mechanické spojenie medzi kovom svorky a prameňmi drôtu.

V všeobecné, ten plameň retardér mechanizmus je k pridať plameň retardér k ten plast v a istý pomer k zvýšenie ten kyslík index, tým produkujúce a plameň retardér účinok. THEf cmedveď, ton tenkyslík jaindex teniba jaoznačuje ton fhorľavosť tenf ton mmateriál aa ton fchromý retardant plameňa retardantný, aa a série tenf pparametre smal by also ba vale, stri as therbálny sspontánny jazapaľovanie ckritický pparametre, therbálny jazapaľovanie aenergia, therbálny sspontánny cpopáleniny tteplota, atc. Gvšeobecne svrcholiaci, Vsliepka pplastika cobsahujúci fchromý retardanty aznovu botočený, plameň retardanty act v makýkoľvek Vdni jan deňodlišný rreakcia adôvody. Fchromý retardanty mje also Vork deňodlišne falebo deňodlišný mmateriály.
Ton mmechanizmus tenf aakcia tenf fchromý retardanty jas rrelatívne ckomplex. B.von ton púčel jas aVždy tten cvon tenff ton cpopáleniny ccyklus ba pfyzický aa cchemický means. Javplyv tenf fchromý retardanty tenn cpopáleniny rreakcie jas mprejavený jan ton fnasledujúce ašpecifikácie:
1. Fchromý retardant lnachádzajúci sa jan ton ckondenzovaný páno aabsorbuje andotermický deňekompozícia, sten tmá ton rrelatívny tteplota jan ton ckondenzovaný páno sminimá deňvlastný aa rises, sten as tten deňelay ton therbálny deňekompozícia tteplota tenf ton pelastický, aa vjeho ton gasifikácia hod.jesť tenf ton nna-chorľavý gako ggenerované deňpočas therbálny deňekompozícia tenf ton fchromý retardant tten rvzdelávať ton tteplota.
2. Ton fchromý retardant jas deňrozložený ba hod.jesť aa ruvoľňuje a fchromý retardant tmá cvlastnosti ton -THEH (hod.hydroxy) radikálov jan cpopáleniny rreakcia, sten tmá ton cpopáleniny pproces cprijatý tenvon azáznam tten ton radický ctak rreakcia jas tukončený reťazcom rreakcia.
3. VNÚTRIčesť ton aakcia tenf hod.jesť, ton fchromý retardant vndergoes andotermický páno tprechod, Vvysoký psa udeje ton tteplota jan ton ckondenzovaný páno fROM rising, aa sminimá deňvlastný ton cpopáleniny rreakcia vkým jat svrcholy.
4. Canalyzovať ton therbálny deňekompozícia z ton ckondenzovaný pavšak, puvádzajúci sboli páno pprodukty (cv poriadku lvčera) tenr fOAM lvčera, ktorý hvnútri hod.jesť tprevod. Toto udržiava ten zhustený fáza teplota nízky, výsledné v a nižšie sadzba z formácia ako a surový materiál pre plyn-fáza reakcie, a produkt z ten rozpad z horľavý plyny.

Inštalácia vysokoprúdových svoriek (zvyčajne sa tým rozumejú svorky, ktoré prenášajú prúdy od desiatok ampérov do niekoľkých stoviek ampérov alebo viac) je úloha, ktorá si vyžaduje opatrnú prevádzku. Kľúčom je zabezpečiť nízky prechodový odpor, spoľahlivé mechanické pripojenie a dobrý odvod tepla. Nasleduje podrobný návod na inštaláciu, ktorý zahŕňa prípravu, postupy a preventívne opatrenia.

Čo je to svorkovnicový pás
Svorkovnicový blok označuje pevnú zostavu špecializovaných svoriek používaných v pripojeniach výkonovej elektroniky, ktoré sú potrebné na pripojenie zariadení vo vnútri rozvádzača so zariadeniami mimo rozvádzača.

Vlastnosti svorkovnicových pásov
Svorkovnicové pásy zvyčajne používajú písmená/pinyin a čísla na označenie aktuálnej kapacity svorkovnicových pripojení, rozmerov, počtu koncových bodov a modelu produktového radu výrobcu. Počet portov na svorkovnici sa navyše môže líšiť a je možné ho prispôsobiť podľa požiadaviek používateľa.

Funkcie svorkovnicových pásov

Hlavné funkcie svorkovnicového bloku sú:
1) Pre pohodlnejšie usporiadanie káblov. Označenie každej svorky ju robí prehľadnejšou, esteticky príjemnejšou a ľahšou na údržbu; inak môže byť zväzok káblov zamotaných do seba mätúci.
2) Ovládať zatváranie a otváranie pripojení, čo uľahčuje používanie a prevádzku.