Știri despre produse

Clasificate după material și scenarii aplicabile, depinde în principal de dacă conectați fire de cupru sau aluminiu.
Tipurile de materiale sunt împărțite în papuci din cupru pur, papuci de tranziție cupru-aluminiu și papuci din alamă. Cele mai comune papuci din cupru pur sunt DT, DTG și SC. Caracteristicile lor principale sunt conductivitatea electrică excelentă și rezistența la coroziune. DT este fabricat din tije de cupru, ceea ce îl face relativ gros și greu; DTG este fabricat din tuburi de cupru ștanțate, ceea ce îl face mai ușor și mai economic. Sunt potriviți pentru conexiuni electrice generale, în special pentru echipamente de mare putere.
Papucii de tranziție cupru-aluminiu sunt de obicei DTL. Caracteristica lor principală este că un capăt este din cupru, iar celălalt din aluminiu, fiind special concepuți pentru a rezolva problema coroziunii electrochimice care apare atunci când cuprul și aluminiul sunt conectate direct. Sunt utilizați pentru a conecta cablurile de aluminiu la terminalele de cupru ale echipamentelor.
Caracteristica principală a conectorilor din alamă este duritatea mai mare și rezistența la uzură sporită, deși conductivitatea lor este puțin mai mică decât cea a cuprului pur. Aceștia sunt utilizați mai ales în situații cu anumite cerințe de rezistență mecanică.

Terminalele sertizate cu inel de cupru OT (denumite în mod obișnuit terminale OT sau papuci de cupru) sunt componente de bază esențiale în conexiunile electrice. Scopul lor principal este de a realiza o conexiune electrică sigură și fiabilă între fire sau cabluri și terminalele dispozitivelor (cum ar fi stâlpii sau șuruburile). Acestea sunt conectate la conductori prin sertizare, iar capetele lor inelare sunt utilizate pentru a le fixa pe dispozitive, având conexiuni ferme, rezistență de contact redusă și fiind potrivite pentru aplicații de curent mare.

Standardele naționale pentru terminalele presate la rece de joasă tensiune sunt împărțite în principal în două categorii: specificații tehnice ale produsului și cerințe de siguranță și identificare. Standardul principal al produsului este standardul din industria mecanică JB/T 2436, care este împărțit în două părți în funcție de dimensiunea secțiunii transversale a conductorului aplicabil.

În primul rând, trebuie să fim atenți la faptul că trebuie să reziste la temperaturile ridicate din zona de preîncălzire. În acest sens, înseamnă, în esență, că temperatura trebuie să fie condusă către corpul terminalului prin lipire în undă. Cât despre flux, acesta nu ar trebui să afecteze terminalele sertizate; trebuie să fie ușor de îndepărtat și să nu lase reziduuri.
În plus, este important să se asigure că se folosește apă pentru curățare pe parcursul întregului proces de asamblare. În ceea ce privește temperatura de preîncălzire, atunci când aceasta atinge 100°C sau mai mult, este, de asemenea, obișnuit ca temperatura de lipire în val să atingă în jur de 280°C.
În continuare, trebuie acordată atenție poziționării precise a pinilor de lipire prin perforații. Mai mult, în ceea ce privește dimensiunea, aceștia trebuie să fie plasați corespunzător și uniform. În acest sens, trebuie să aibă și o bună lipire, ceea ce facilitează inserarea și lipirea.
În cele din urmă, contactele din argint pur sunt mai predispuse la sudarea prin fuziune. Pentru contactele principale ale contactoarelor de curent alternativ, este important să se aleagă direct aliaje pe bază de argint cu proprietăți puternice de sudură anti-fuziune, cele mai comune fiind argint-fier și argint-nichel.

Terminalele tubulare, cunoscute profesional sub denumirea de terminale tubulare sertizate, sunt denumite astfel deoarece inginerii din diferite regiuni au convenții de denumire diferite. Terminalele tubulare sunt un tip de terminal presat la rece. Funcția lor principală este de a conduce electricitatea și de a servi drept componentă pentru conexiunile electrice, care sunt clasificate la conectori în sectorul industrial. Funcția terminalelor tubulare este aceeași ca a altor terminale, utilizate pentru a conecta semnale electrice și a asigura conductivitate. Există multe tipuri de terminale tubulare, inclusiv terminale tubulare neizolate, terminale tubulare, terminale antiderapante de tip soare, terminale rotunde, terminale izolate, terminale izolate cu furcă, terminale steag, terminale inelare, terminale inelare de împământare și alte tipuri similare de terminale.

Esența sertizării constă în obținerea unui contact strâns metal-metal între terminal și conductor prin deformare plastică mecanică, asigurând conductivitatea electrică și fixarea mecanică.

Terminalele presate la rece, cunoscute și sub denumirea de terminale sertizate, terminale de cablare sau papuci de sârmă, sunt dispozitive utilizate pentru a realiza conexiuni fiabile și repetabile între fire și echipamente electrice (cum ar fi întrerupătoare, relee, blocuri terminale, motoare etc.) fără lipire.

Principiul de bază: Folosind unelte de sertizare specializate (cum ar fi cleștii de sertizare sau cleștii hidraulici), se aplică o presiune mecanică mare pe cilindrul metalic al terminalului (cilindrul sârmei) fără încălzire (deci „rece”). Aceasta provoacă o deformare plastică, înfășurând și prindend strâns sârma. Această deformare creează o conexiune electrică și mecanică etanșă și de înaltă rezistență între metalul terminalului și firele sârmei.

În general, cel/cea/cei/cele flacără ignifug mecanism este la adăuga flacără ignifug la cel/cea/cei/cele plastic în o anumit proporţie la crește cel/cea/cei/cele oxigen index, astfel producând o flacără ignifug efect. THEf. c.urs, tel cel/cea/cei/celeoxigen euindex cel/cea/cei/celedoar euindică tel f.lamabilitate cel/cea/cei/celef. tel m.material oși tel f.șchiop retalant a flăcării retalant, oși o sserie cel/cea/cei/celef. p.parametri sar trebui olso bşi îndar, strei os tierb spontan euaprindere c.critic p.parametri, tierb euaprindere şienergie, tierb spontan c.ombuție ttemperatură, şietc. G.în general satingând vârful, Îngăină p.elastice c.conține f.șchiop retardanți ore burnat, flacără retardanți oCT în metriorice Înzile eun. ddiferit rreacție omotive. Fșchiop retardanți m.este olso Înork ddiferit f.sau ddiferit m.materiale.
T.el m.mecanism cel/cea/cei/celef. oacțiune cel/cea/cei/celef. f.șchiop retardanți eus rrelativ c.complex. B.afară tel p.scop eus oîntotdeauna tcel/cea/cei/cele c.afară cel/cea/cei/celeff tel c.ombuție c.ciclu bşi p.fizică oși c.chimic m.eans. I-ulimpact cel/cea/cei/celef. f.șchiop retardanți cel/cea/cei/celen. c.ombuție rreacții eus m.anifestat eun. tel f.următor oaspecte:
1. F-ulșchiop retalant llocalizat eun. tel c.condensat p.Da oabsorbții şindotermic ddescompoziție, scel/cea/cei/cele tare tel rrelativ ttemperatură eun. tel c.condensat p.Da sminime dpropriu oși rises, scel/cea/cei/cele os tcel/cea/cei/cele dîntârziere tel tierb decompoziție ttemperatură cel/cea/cei/celef. tel p.plastic, oși înlui tel gasificare hmânca cel/cea/cei/celef. tel n.pe-c.inflamabilă gca genervat dîn timpul t-ulierb decompoziție cel/cea/cei/celef. tel f.șchiop retalant tcel/cea/cei/cele reduce tel ttemperatură.
2. T.el f.șchiop retalant eus ddescompus bşi hmânca oși reliberează o f.șchiop retalant tare c.capturi tel -THEH (hhidroxi) radicale eun. c-ulombuție rreacție, scel/cea/cei/cele tare tel c.ombuție p.proces c.sosit cel/cea/cei/celeafară oconform tcel/cea/cei/cele tel radical c.aşa rreacție eus terminat de lanțul rreacție.
3. ÎNonora tel oacțiune cel/cea/cei/celef. hmânca, tel f.șchiop retalant înndergoes şindotermic p.Da ttranziție, Încare p.evenimente tel ttemperatură eun. tel c.condensat p.Da f.ROM rising, oși sminime dpropriu tel c.ombuție rreacție înpână la eut svârfuri.
4. C.atalizează tel tierb decompoziție de tel c.condensat p.totuși, p.producere serau p.Da p.produse (c.Bine lieri) cel/cea/cei/celer f.om lieri, care hinterior hmânca ttransfer. Acest păstrează cel/cea/cei/cele condensat fază temperatură scăzut, rezultat în o mai jos rată de formare ca o brut material pentru gaz-fază reacții, o produs de cel/cea/cei/cele dărâma de combustibil gaze.

Instalarea terminalelor de curent înalt (de obicei, se referă la terminale care transportă curenți de la zeci de amperi la câteva sute de amperi sau mai mult) este o sarcină care necesită o operare atentă. Cheia este asigurarea unei rezistențe de contact reduse, a unei conexiuni mecanice fiabile și a unei bune disipări a căldurii. Următorul este un ghid detaliat privind instalarea, care acoperă pregătirea, procedurile și precauțiile.

Ce este o bandă de bloc terminal
O bandă de bloc terminal se referă la un ansamblu fix de terminale specializate utilizate în conexiunile cablajelor electronice de putere, necesare pentru a conecta dispozitivele din interiorul unui panou cu dispozitivele din afara panoului.

Caracteristicile benzilor de bloc terminal
Benzile de conexiuni folosesc de obicei litere/pinyin și cifre pentru a indica capacitatea curentă a conexiunilor terminalelor, dimensiunile, numărul de puncte de terminare și modelul seriei de produse a producătorului. În plus, numărul de porturi de pe o bandă de conexiuni poate varia și poate fi personalizat în funcție de cerințele utilizatorului.

Funcțiile benzilor de bloc terminal

Principalele funcții ale unei reglete de borne sunt:
1) Pentru a organiza firele mai convenabil. Marcarea fiecărui terminal îl face mai clar și mai plăcut din punct de vedere estetic și mai ușor de întreținut; altfel, o grămadă de fire încâlcite între ele poate crea confuzie.
2) Pentru a controla închiderea și deschiderea conexiunilor, facilitând utilizarea și operarea.