أخبار المنتجات

يتم تصنيفها حسب المادة والسيناريوهات القابلة للتطبيق، ويعتمد ذلك بشكل أساسي على ما إذا كنت تقوم بتوصيل أسلاك نحاسية أو ألومنيوم.
تُصنّف أنواع المواد المستخدمة في صناعة وصلات الأسلاك الكهربائية إلى وصلات نحاسية خالصة، ووصلات نحاسية-ألومنيوم انتقالية، ووصلات نحاسية صفراء. أكثر أنواع الوصلات النحاسية الخالصة شيوعًا هي DT وDTG وSC. تتميز هذه الوصلات بموصلية كهربائية ممتازة ومقاومة عالية للتآكل. تُصنع وصلات DT من قضبان نحاسية، مما يجعلها سميكة وثقيلة نسبيًا؛ بينما تُصنع وصلات DTG من أنابيب نحاسية مختومة، مما يجعلها أخف وزنًا وأقل تكلفة. وهي مناسبة للتوصيلات الكهربائية العامة، وخاصةً للأجهزة عالية الطاقة.
تُعدّ وصلات التوصيل النحاسية-الألومنيومية من النوع DTL الشائع. وتكمن ميزتها الأساسية في أن أحد طرفيها نحاسي والآخر ألومنيومي، وقد صُممت خصيصًا لحل مشكلة التآكل الكهروكيميائي التي تحدث عند توصيل النحاس والألومنيوم مباشرةً. وتُستخدم هذه الوصلات لتوصيل كابلات الألومنيوم بأطراف النحاس في الأجهزة.
تتميز عروات النحاس الأصفر بصلابتها العالية ومقاومتها الكبيرة للتآكل، على الرغم من أن موصليتها الكهربائية أقل قليلاً من موصلية النحاس النقي. وتُستخدم هذه العروات في الغالب في التطبيقات التي تتطلب قوة ميكانيكية معينة.

تُعدّ أطراف التوصيل النحاسية الحلقية OT (المعروفة أيضًا باسم أطراف OT أو وصلات النحاس) مكونات أساسية في التوصيلات الكهربائية. يتمثل غرضها الرئيسي في تحقيق توصيل كهربائي آمن وموثوق بين الأسلاك أو الكابلات وأطراف الأجهزة (مثل الأعمدة أو البراغي). يتم توصيلها بالموصلات عن طريق الكبس، وتُستخدم رؤوسها الحلقية لتثبيتها بالأجهزة، مما يوفر توصيلات قوية ومقاومة تلامس منخفضة، بالإضافة إلى ملاءمتها لتطبيقات التيار العالي.

تنقسم المعايير الوطنية للموصلات المضغوطة على البارد ذات الجهد المنخفض إلى فئتين رئيسيتين: المواصفات الفنية للمنتج ومتطلبات السلامة والتعريف. ويُعدّ معيار JB/T 2436 من سلسلة معايير الصناعة الميكانيكية المعيار الأساسي للمنتج، وهو مُقسّم إلى جزأين وفقًا لحجم المقطع العرضي للموصل المُناسب.

أولًا، يجب الانتباه إلى ضرورة تحمّل اللحام لدرجات الحرارة العالية في منطقة التسخين المسبق. وهذا يعني أساسًا ضرورة نقل الحرارة إلى جسم الطرفية عبر اللحام الموجي. أما بالنسبة لمادة اللحام، فيجب ألا تؤثر على الأطراف المضغوطة، وأن تكون سهلة الإزالة ولا تترك أي بقايا.
بالإضافة إلى ذلك، من المهم التأكد من استخدام الماء للتنظيف طوال عملية التجميع. أما بالنسبة لدرجة حرارة التسخين المسبق، فعندما تصل إلى 100 درجة مئوية أو أعلى، فمن الشائع أيضاً أن تصل درجة حرارة اللحام الموجي إلى حوالي 280 درجة مئوية.
بعد ذلك، يجب الانتباه إلى دقة وضع دبابيس اللحام عبر الفتحات. علاوة على ذلك، يجب أن تكون أحجامها مناسبة ومتساوية. وفي هذا الصدد، يجب أن تتمتع بقابلية جيدة للحام، مما يسهل إدخالها ولحامها.
أخيرًا، تُعدّ نقاط التلامس المصنوعة من الفضة الخالصة أكثر عرضةً للحام الانصهاري. بالنسبة لنقاط التلامس الرئيسية في موصلات التيار المتردد، من المهم اختيار سبائك أساسها الفضة ذات خصائص قوية مضادة للحام الانصهاري، وأكثرها شيوعًا سبائك الفضة والحديد والفضة والنيكل.

تُعرف الأطراف الأنبوبية، أو أطراف التوصيل الأنبوبية المضغوطة، بهذا الاسم لأن المهندسين في مختلف المناطق يستخدمون مصطلحات مختلفة. تُصنف الأطراف الأنبوبية ضمن أطراف التوصيل المضغوطة على البارد، ووظيفتها الأساسية هي توصيل الكهرباء واستخدامها كمكون أساسي في التوصيلات الكهربائية، والتي تُصنف ضمن فئة الموصلات في القطاع الصناعي. وتؤدي الأطراف الأنبوبية نفس وظيفة الأطراف الأخرى، حيث تُستخدم لتوصيل الإشارات الكهربائية وتوفير التوصيل. تتنوع الأطراف الأنبوبية، وتشمل: الأطراف الأنبوبية غير المعزولة، والأطراف الأنبوبية العادية، والأطراف الشمسية المانعة للانزلاق، والأطراف الدائرية، والأطراف المعزولة، والأطراف المعزولة المتشعبة، والأطراف العلم، والأطراف الحلقية، والأطراف الحلقية الأرضية، وغيرها من الأنواع المشابهة.

جوهر عملية التجعيد هو تحقيق اتصال معدني محكم بين الطرفية والموصل من خلال التشوه البلاستيكي الميكانيكي، مما يضمن التوصيل الكهربائي والتثبيت الميكانيكي.

تُعرف الأطراف المضغوطة على البارد، والمعروفة أيضًا باسم أطراف التجعيد أو أطراف الأسلاك أو حلقات الأسلاك، بأنها أجهزة تستخدم لتحقيق اتصالات موثوقة ومتكررة بين الأسلاك والمعدات الكهربائية (مثل المفاتيح والمرحلات وكتل الأطراف والمحركات وما إلى ذلك) دون الحاجة إلى اللحام.

المبدأ الأساسي: باستخدام أدوات تجعيد متخصصة (مثل كماشة التجعيد أو الكماشة الهيدروليكية)، يُطبَّق ضغط ميكانيكي كبير على الغلاف المعدني للطرف (غلاف السلك) دون تسخين (لذا يُسمى "باردًا"). يُؤدي هذا إلى تشوه لدن، مما يُحكم لف السلك ويُمسكه بإحكام. يُنشئ هذا التشوه اتصالًا كهربائيًا وميكانيكيًا قويًا ومحكمًا بين معدن الطرف وأسلاك السلك.

في عام، ال لهب مثبط للهب آلية يكون ل يضيف لهب مثبط للهب ل ال البلاستيك في أ تأكيد حَجم ل يزيد ال الأكسجين فِهرِس، وبذلك إنتاج أ لهب مثبط للهب تأثير. الو جدُبٌّ، تهو الالأكسجين أنافِهرِس الفقط أنايشير تهو وقابلية التصلب الو تهو ممادة أاختصار الثاني تهو وعاجِز رمثبط للهب من اللهب رمثبط للتنفس، أاختصار الثاني أ sسلسلة الو صالمعاملات sينبغي أأيضًا بو فيلكن، sثلاثة أs تهيرمال sتلقائي أناالإشعال جحرج صالمعاملات، تهيرمال أناالإشعال والطاقة، تهيرمال sتلقائي جالاحتراق تدرجة الحرارة، وtc. جيبشكل عام sبلوغ الذروة، فيدجاجة صالبلاستيك جيحتوي على وعاجِز رمثبطات اللهب أيكرر بمحروق، لهب رمثبطات اللهب أct بالمترأي فيأيام أنان دمختلف ررد الفعل أreas. Fعاجِز رمثبطات اللهب ميكون أأيضًا فيأورك دبشكل مختلف وأو دمختلف مالمواد.
تيهو مالآلية الو أقسم الو وعاجِز رمثبطات اللهب أناs رنسبياً جمعقد. بخارج تهو صالغرض أناs أدائماً تال جخارج الff تهو جالاحتراق جدراجة بو صفيزيائي أاختصار الثاني جكيميائي مالفول. أناالتأثير الو وعاجِز رمثبطات اللهب الن جالاحتراق رردود الفعل أناs متجلى أنان تهو وفيما يلي أالمواصفات:
1. الـ fعاجِز رمثبط للهب لموقع أنان تهو جمختصر صنعم أيمتص وماد حراري دالتركيب الإلكتروني، sال تلديه تهو رنسبي تدرجة الحرارة أنان تهو جمختصر صنعم sأدنى دملك أاختصار الثاني رises, sال أs تال دالتأخير تهو تهيرمال دالتفكيك تدرجة الحرارة الو تهو صبلاستيك، أاختصار الثاني فيله تهو زالمصادقة حيأكل الو تهو نعلى-جقابل للاشتعال زمثل زتم إنشاؤه دأثناء الـ تهيرمال دالتفكيك الو تهو وعاجِز رمثبط للهب تال رتثقيف تهو تدرجة الحرارة.
2. تيهو وعاجِز رمثبط للهب أناs دمتحلل بو حيأكل أاختصار الثاني رالإصدارات أ وعاجِز رمثبط للهب تلديه جالصور تهو -الح (حهيدروكسيد) رالأدوية أنان جالاحتراق ررد فعل، sال تلديه تهو جالاحتراق صعملية جحمل الخارج أوفقًا تال تهو ردواء جلذا ررد الفعل أناs تتم القضاء عليه بواسطة سلسلة ررد فعل.
3. فيشرف تهو أقسم الو حيأكل، تهو وعاجِز رمثبط للهب فيndergoes وماد حراري صنعم تانتقال، فيهيتش صريفنتس تهو تدرجة الحرارة أنان تهو جمختصر صنعم وذاكرة للقراءة فقط رising, أاختصار الثاني sأدنى دملك تهو جالاحتراق ررد الفعل فيحتى أنات sأفضل.
4. جتحليل تهو تهيرمال دالتفكيك من تهو جمختصر صلكن، صإنتاج sكان صنعم صالمنتجات (جتمام لأمس) الر وأوم لأمس، الذي حداخل حيأكل تنقل. هذا يحتفظ ال مختصر مرحلة درجة حرارة قليل، والنتيجة في أ أدنى معدل ل تشكيل مثل أ خام مادة ل غاز-مرحلة ردود الفعل، أ منتج ل ال انفصال ل قابل للاشتعال الغازات.

يُعدّ تركيب أطراف التوصيل عالية التيار (والتي تُشير عادةً إلى الأطراف التي تحمل تيارات تتراوح من عشرات الأمبيرات إلى مئات الأمبيرات أو أكثر) مهمةً تتطلب عنايةً فائقة. ويكمن جوهر الأمر في ضمان مقاومة تلامس منخفضة، وتوصيل ميكانيكي موثوق، وتبديد جيد للحرارة. فيما يلي دليلٌ مُفصّلٌ حول التركيب، يشمل التحضيرات والإجراءات والاحتياطات اللازمة.

ما هو شريط كتلة التوصيل؟
يشير شريط كتلة التوصيل إلى مجموعة ثابتة من الأطراف المتخصصة المستخدمة في توصيلات الأسلاك الإلكترونية للطاقة، وهي مطلوبة لتوصيل الأجهزة داخل اللوحة بالأجهزة خارج اللوحة.

مميزات شرائط كتل التوصيل
تستخدم لوحات توصيل الأسلاك عادةً الأحرف/الأرقام الصينية (بينيين) للإشارة إلى سعة التوصيلات، والأبعاد، وعدد نقاط النهاية، وطراز سلسلة منتجات الشركة المصنعة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يختلف عدد المنافذ على لوحة التوصيل ويمكن تخصيصه وفقًا لمتطلبات المستخدم.

وظائف شرائط التوصيل الطرفية

تتمثل الوظائف الرئيسية لشريط كتلة التوصيل فيما يلي:
1) لتنظيم الأسلاك بشكل أكثر ملاءمة. إن وضع علامة على كل طرف يجعل الأمر أكثر وضوحًا وأكثر جمالًا، وأسهل في الصيانة؛ وإلا، فإن مجموعة من الأسلاك المتشابكة معًا يمكن أن تصبح مربكة.
2) للتحكم في إغلاق وفتح الوصلات، مما يجعل الاستخدام والتشغيل أسهل.