Crimpverfahren zum Verbinden von Klemmen

Crimpvorgangsschritte
1 U-förmiges Terminal-Crimpen
Führen Sie den bearbeiteten Drahtkern in den Metallring des U-förmigen Anschlusses ein, um sicherzustellen, dass er vollständig eingeführt ist und die Isolierschicht nicht in den Crimpbereich gelangt.
Verwenden Sie Draht Crimpzange Den Metallring ausrichten und Druck ausüben. Nach dem Verpressen prüfen, ob die Klemme und der Draht fest verbunden sind und keine Wackelkontakte vorhanden sind.

2 rohrförmige Endverpressung
Nachdem der Drahtkern in die rohrförmige Klemme eingeführt wurde, wird er mit einer Vierkant-Drahtpresse zusammengedrückt, um eine gezahnte Vertiefung zu erzeugen, die die Reibung erhöht und ein Lösen verhindert.
Es werden 3 Miniaturklemmen (z. B. XH2.54) verpresst.
Die Klemme ist in drei Bereiche unterteilt: den Einführungsbereich für den Drahtkern, den mittleren Vorsprung (zum Anschluss des Drahtkerns) und den äußeren Vorsprung (zur Fixierung der Isolierschicht). Drahtkern und Isolierschicht müssen separat mit einer kleinen Crimpzange verpresst werden, um einen festen Sitz zu gewährleisten.
4, Schraubanschlussklemme
Einzelne starre Drähte können zu einer „Schafsaugen“- oder U-Form gebogen werden. Nach dem Einsetzen des fliesenförmigen Drahtbündels wird die Schraube festgezogen. Mehradrige Drähte sollten in der Mitte gefaltet oder direkt eingeführt werden, um sicherzustellen, dass die Schrauben in der Mitte des Leiters eingedrückt werden.

Wichtige Überlegungen
1. Anforderungen an die Crimpqualität
Nach dem Verpressen sollte die Auszugskraft des Leiters mindestens 60 % der Zugkraft des Leiters selbst erreichen.
Prüfen Sie, ob an der Druckstelle Grate und Risse vorhanden sind und ob die Kontaktfläche glatt und frei von Oxidation ist.
2. Anti-Lockerung und kein Saft
Für Umgebungen mit Vibrationen kann eine Durchstoßverbindung (Isolationsverdrängungstechnik) verwendet werden.
Oder durch Wickelmethode (der Draht wird um mehr als 180 Grad gewickelt), um die Luftdichtheit und die mechanische Festigkeit zu verbessern.
3. Besondere Behandlung der Erdungsklemme
Die Erdungsklemme muss aus korrosionsbeständigen Materialien wie Edelstahl 316L gefertigt sein. Beim Verpressen ist auf die Verwendung von Korrosionsschutzfarbe zu verzichten, um eine zuverlässige Erdung zu gewährleisten.
Häufige Probleme und Prävention
Schwache Crimpung: Überprüfen Sie die Übereinstimmung zwischen Anschlussklemme und Draht, um eine zu große Öffnung oder einen Fehler beim Crimpvorgang zu vermeiden.
Schlechter Kontakt: Führen Sie regelmäßig allgemeine Prüfungen und Auszugskraftprüfungen durch, um den Einfluss von Graten oder Schmutz im Montageloch auszuschließen.
defekte Isolierung