Kaedah pengeliman untuk menyambungkan terminal

Langkah-langkah operasi pengeliman
1 keliman terminal berbentuk u
Masukkan teras dawai yang telah diproses ke dalam gelang logam terminal berbentuk U untuk memastikan ia dimasukkan sepenuhnya dan lapisan penebat tidak memasuki kawasan pengelim.
Gunakan wayar tang pengelim untuk meluruskan cincin logam dan mengenakan tekanan. Selepas mengelim, periksa sama ada terminal dan wayar telah digabungkan dengan kukuh dan tiada kelonggaran.

2 pengeliman terminal tiub
Selepas teras dawai dimasukkan ke dalam terminal tiub, ia ditekan dengan tang penekan dawai segi empat sama untuk membentuk lekukan bergerigi bagi meningkatkan geseran dan mencegah kelonggaran.
3 terminal mini (seperti XH2.54) dikelim.
Terminal dibahagikan kepada tiga bahagian: kawasan sisipan teras dawai, unjuran tengah (teras dawai penyambung) dan unjuran luar (lapisan penebat tetap). Adalah perlu untuk menekan teras dawai dan lapisan penebat secara berasingan dengan tang pengelim dawai kecil untuk memastikan gigitan dalaman dan luaran ketat.
4, terminal sambungan skru
Wayar keras tunggal boleh dibengkokkan menjadi "mata kambing" atau bentuk U, dan skrukan skru selepas memasukkan timbunan pendawaian berbentuk jubin; Wayar berbilang helai hendaklah dilipat separuh atau dimasukkan terus untuk memastikan skru ditekan di tengah-tengah konduktor.

Pertimbangan utama
1 Keperluan kualiti pengeliman
Selepas pengeliman, daya tarik keluar konduktor hendaklah mencapai sekurang-kurangnya 60% daripada daya tegangan konduktor itu sendiri.
Periksa sama ada tiada gerigi dan retakan pada sambungan tekanan, dan permukaan sentuhan licin dan bebas daripada pengoksidaan.
2 Anti-melonggarkan dan tiada jus
Untuk persekitaran getaran, sambungan tebuk (teknologi anjakan penebat) boleh digunakan.
Atau kaedah penggulungan (wayar dililit lebih daripada 180 darjah) untuk meningkatkan kedap udara dan kekuatan mekanikal.
3 Rawatan khas terminal pembumian
Terminal pembumian hendaklah diperbuat daripada bahan tahan kakisan seperti keluli tahan karat 316L, dan cat anti-karat hendaklah dielakkan semasa pengeliman bagi memastikan pembumian yang boleh dipercayai.
Masalah biasa dan pencegahan
Kelim lemah: periksa padanan antara terminal dan wayar untuk mengelakkan apertur yang terlalu besar atau ralat proses kelim.
Sentuhan lemah: Jalankan ujian umum dan ujian daya tarik secara berkala untuk menghapuskan pengaruh gerigi atau kotoran dalam lubang pemasangan.
penebat yang rosak