Metoda zaciskania zacisku przyłączeniowego

Etapy operacji zaciskania
1 zaciskanie końcówki w kształcie litery U
Włóż przetworzony rdzeń przewodu do metalowego pierścienia zacisku w kształcie litery U, upewniając się, że został on całkowicie włożony i że warstwa izolacyjna nie dostała się do obszaru zaciskania.
Użyj drutu szczypce zaciskowe Aby wyrównać metalowy pierścień i docisnąć. Po zaciśnięciu sprawdź, czy zacisk i przewód są dobrze połączone i nie ma luzu.

2 zaciski zaciskowe rurowe
Po włożeniu rdzenia drutu do zacisku rurowego jest on ściskany za pomocą szczypiec do drutu o przekroju kwadratowym, tworząc ząbkowane wgłębienie zwiększające tarcie i zapobiegające luzowaniu.
Zaciskane są 3 miniaturowe zaciski (np. XH2.54).
Zacisk składa się z trzech części: obszaru wprowadzania rdzenia przewodu, wypustu środkowego (łączącego rdzeń przewodu) oraz wypustu zewnętrznego (stałej warstwy izolacyjnej). Należy oddzielnie docisnąć rdzeń przewodu i warstwę izolacyjną małymi szczypcami do zaciskania przewodów, aby zapewnić ścisłe połączenie wewnętrzne i zewnętrzne.
4, zacisk śrubowy
Pojedynczy przewód można wygiąć w kształt „owczego oka” lub litery U, a następnie przykręcić śrubę po włożeniu stosu przewodów w kształcie płytki; przewody wielożyłowe należy złożyć na pół lub włożyć bezpośrednio, aby upewnić się, że śruby zostaną dociśnięte do środka przewodu.

Kluczowe zagadnienia
1 Wymagania jakościowe dotyczące zaciskania
Po zaciśnięciu siła wyciągania przewodu powinna wynosić co najmniej 60% siły rozciągającej samego przewodu.
Sprawdź, czy na złączu dociskowym nie ma zadziorów i pęknięć, a powierzchnia styku jest gładka i wolna od utlenienia.
2. Zapobieganie luzowaniu i brak soku
W środowiskach narażonych na wibracje można zastosować połączenie przebijające (technologię przemieszczania izolacji).
Lub metoda nawijania (drut jest nawijany pod kątem większym niż 180 stopni), aby zwiększyć szczelność i wytrzymałość mechaniczną.
3 Specjalne traktowanie zacisku uziemiającego
Zacisk uziemiający powinien być wykonany z materiałów odpornych na korozję, takich jak stal nierdzewna 316L. Aby zagwarantować niezawodne uziemienie, podczas zaciskania należy unikać stosowania farby antykorozyjnej.
Typowe problemy i zapobieganie
Słabe zaciskanie: sprawdź dopasowanie pomiędzy zaciskiem a przewodem, aby uniknąć zbyt dużego otworu lub błędu w procesie zaciskania.
Słaby kontakt: Regularnie przeprowadzaj ogólne testy i testy siły wyciągania, aby wyeliminować wpływ zadziorów i brudu w otworze montażowym.
wadliwa izolacja