ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಂತಗಳು
1 ಯು-ಆಕಾರದ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್
ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ತಂತಿಯ ಕೋರ್ ಅನ್ನು U- ಆಕಾರದ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ನ ಲೋಹದ ಉಂಗುರಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಿ, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಪದರವು ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ವೈರ್ ಬಳಸಿ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಇಕ್ಕಳ ಲೋಹದ ಉಂಗುರವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು. ಕ್ರಿಂಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಟರ್ಮಿನಲ್ ಮತ್ತು ತಂತಿ ದೃಢವಾಗಿ ಸೇರಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲತೆ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2 ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್
ತಂತಿಯ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ದಂತುರೀಕೃತ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ಚೌಕಾಕಾರದ ತಂತಿ ಒತ್ತುವ ಇಕ್ಕಳದಿಂದ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.
3 ಚಿಕಣಿ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು (XH2.54 ನಂತಹವು) ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿವೆ.
ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ವೈರ್ ಕೋರ್ ಅಳವಡಿಕೆ ಪ್ರದೇಶ, ಮಧ್ಯದ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆ (ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ತಂತಿ ಕೋರ್) ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆ (ಸ್ಥಿರ ನಿರೋಧನ ಪದರ). ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಬೈಟ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಣ್ಣ ತಂತಿ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಇಕ್ಕಳದಿಂದ ವೈರ್ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಪದರವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಒತ್ತುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
4, ಸ್ಕ್ರೂ ಸಂಪರ್ಕ ಟರ್ಮಿನಲ್
ಒಂದೇ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ತಂತಿಯನ್ನು "ಕುರಿಯ ಕಣ್ಣಿಗೆ" ಅಥವಾ U- ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಬಗ್ಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಟೈಲ್-ಆಕಾರದ ವೈರಿಂಗ್ ರಾಶಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಬಹುದು; ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ವಾಹಕದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಮಡಚಬೇಕು ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು.

ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
1 ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಕ್ರಿಂಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವಾಹಕದ ಎಳೆಯುವ ಬಲವು ವಾಹಕದ ಕರ್ಷಕ ಬಲದ ಕನಿಷ್ಠ 60% ಅನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು.
ಒತ್ತಡದ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬರ್ರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲವೇ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2 ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ವಿರೋಧಿ ಮತ್ತು ರಸ ರಹಿತ
ಕಂಪನ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ, ಚುಚ್ಚುವ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು (ನಿರೋಧನ ಸ್ಥಳಾಂತರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ) ಬಳಸಬಹುದು.
ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವಿಧಾನ (ತಂತಿಯನ್ನು 180 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸುತ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ).
3 ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ನ ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅನ್ನು 316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ
ದುರ್ಬಲ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್: ಓವರ್‌ಸೈಜ್ ಅಪರ್ಚರ್ ಅಥವಾ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದೋಷವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಮತ್ತು ವೈರ್ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕ: ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಬರ್ ಅಥವಾ ಕೊಳೆಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪುಲ್-ಆಫ್ ಫೋರ್ಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಿ.
ದೋಷಯುಕ್ತ ನಿರೋಧನ