Perché i terminali pressati a freddo a volte presentano un isolamento scadente?

Il fenomeno del cattivo isolamento nei terminali pressati a freddo è dovuto principalmente a fattori legati ai materiali, ai processi, all'ambiente di utilizzo e all'intervento umano.

1. Fattori materiali
Difetti del materiale isolante: le guaine isolanti dei terminali sono generalmente realizzate in PVC, nylon o materiali simili. Se il materiale stesso contiene impurità, pori o presenta una formulazione non corretta (come la migrazione del plastificante), ciò può comportare una riduzione delle prestazioni di isolamento.
Invecchiamento dei materiali: l'esposizione prolungata ad alte temperature, raggi ultravioletti o ambienti chimici corrosivi può causare l'indurimento, la fessurazione e la perdita delle capacità isolanti del materiale isolante.
Corrosione delle parti metalliche: se il nucleo metallico del terminale presenta uno strato di placcatura scadente o materiale impuro, l'ossidazione o la ruggine possono ridurre la distanza di isolamento o addirittura causare perdite.

2. Problemi relativi al processo e alla produzione
Difetti di stampaggio a iniezione: se il manicotto isolante non è premuto saldamente contro l'anima metallica, possono crearsi microvuoti o fessure, formando un percorso di tracciamento.
Tolleranza dimensionale incontrollata: uno spessore irregolare o eccessivamente sottile del manicotto isolante può comportare una resistenza dell'isolamento locale insufficiente.
Residui di contaminazione: Durante la produzione, grasso, trucioli di metallo o altri contaminanti possono aderire alla superficie isolante, riducendone la resistenza superficiale.

3. Operazione di crimpatura impropria
Non corrispondenti Utensili per crimpaturaL'utilizzo di una matrice di crimpatura errata o una pressione non corretta possono causare la rottura del manicotto isolante sotto pressione o la perforazione dello strato isolante da parte dell'anima metallica.
Spellatura impropria dei cavi: la rimozione eccessiva dell'isolamento del conduttore espone troppo metallo, che potrebbe entrare in contatto con l'ambiente esterno.
Posizione di crimpatura non allineata: se l'anima metallica non avvolge completamente il conduttore, dopo la crimpatura potrebbero formarsi delle bave che perforano la guaina isolante, creando punti di scarica.

4. Condizioni ambientali e di utilizzo
Umidità e condensa: in ambienti umidi, l'acqua può infiltrarsi nelle fessure dell'isolamento, riducendo la resistenza di isolamento e potenzialmente causando archi elettrici o cortocircuiti.
Ambienti ad alta temperatura: le alte temperature continue non solo accelerano l'invecchiamento dei materiali, ma possono anche ammorbidire e deformare il materiale isolante, esponendo le parti metalliche.
Sollecitazioni meccaniche: Vibrazioni o strattoni frequenti dopo l'installazione possono causare la rottura della guaina isolante o la deformazione del terminale, compromettendo l'integrità dell'isolamento.