Bakit minsan mahina ang insulasyon ng mga cold-pressed terminal?

Ang penomeno ng mahinang pagkakabukod sa mga cold-pressed terminal ay pangunahing dahil sa mga salik na may kaugnayan sa mga materyales, proseso, kapaligiran sa paggamit, at operasyon ng tao.

1. Mga Materyal na Salik
Mga depekto sa insulation material: Ang mga insulation sleeve sa mga terminal ay karaniwang gawa sa PVC, nylon, o mga katulad na materyales. Kung ang materyal mismo ay naglalaman ng mga dumi, butas, o hindi wastong pormulasyon (tulad ng paglipat ng plasticizer), maaari itong humantong sa pagbaba ng pagganap ng insulation.
Pagtanda ng materyal: Ang matagalang pagkakalantad sa matataas na temperatura, ultraviolet light, o mga kemikal na kinakaing unti-unti na kapaligiran ay maaaring maging sanhi ng pagiging malutong, pagbitak, at pagkawala ng kakayahan nitong mag-insulate ng materyal na insulasyon.
Kaagnasan ng mga bahaging metal: Kung ang metal na core ng terminal ay may mahinang patong ng kalupkop o maruming materyal, ang oksihenasyon o kalawang ay maaaring magpaikli sa distansya ng pagkakabukod o maging sanhi ng tagas.

2. Mga Isyu sa Proseso at Paggawa
Mga depekto sa injection molding: Kung ang insulation sleeve ay hindi mahigpit na nakadiin sa metal core, maaari itong lumikha ng mga micro-void o puwang, na bumubuo ng tracking path.
Hindi kontroladong dimensional tolerance: Ang hindi pantay o sobrang manipis na kapal ng insulation sleeve ay maaaring magresulta sa hindi sapat na lokal na lakas ng insulation.
Mga residue ng kontaminasyon: Sa panahon ng produksyon, ang grasa, mga pinagkataman ng metal, o iba pang mga kontaminante ay maaaring dumikit sa ibabaw ng insulasyon, na nagpapababa sa resistensya ng ibabaw.

3. Maling Operasyon ng Pag-crimp
Hindi magkatugma Mga Kagamitan sa Pag-crimpAng paggamit ng maling crimping die o maling pressure ay maaaring maging sanhi ng pagbitak ng insulation sleeve sa ilalim ng pressure o ng pagtusok ng metal core sa insulation layer.
Maling pagtanggal ng kable: Ang labis na pag-alis ng insulasyon ng konduktor ay naglalantad ng napakaraming metal, na maaaring madikit sa panlabas na kapaligiran.
Hindi pantay na posisyon ng pag-crimp: Kung hindi lubusang nababalot ng metal core ang konduktor, maaaring tumusok ang mga burr sa insulation sleeve pagkatapos mag-crimp, na lumilikha ng mga discharge point.

4. Mga Kondisyon sa Kapaligiran at Paggamit
Kahalumigmigan at kondensasyon: Sa mga mahalumigmig na kapaligiran, ang tubig ay maaaring tumagos sa mga puwang sa insulasyon, na nagpapababa sa resistensya ng insulasyon at posibleng magdulot ng arcing o mga short circuit.
Mga kapaligirang may mataas na temperatura: Ang patuloy na mataas na temperatura ay hindi lamang nagpapabilis sa pagtanda ng materyal kundi maaari ring lumambot at mabago ang hugis ng materyal na insulasyon, na naglalantad sa mga bahaging metal.
Mekanikal na stress: Ang madalas na pag-vibrate o paghila pagkatapos ng pagkabit ay maaaring maging sanhi ng pagbitak ng insulation sleeve o pag-deform ng terminal, na maaaring makaapekto sa integridad ng insulation.