కోల్డ్-ప్రెస్డ్ టెర్మినల్స్కు కొన్నిసార్లు ఇన్సులేషన్ ఎందుకు సరిగా ఉండదు?
కోల్డ్-ప్రెస్డ్ టెర్మినల్స్లో ఇన్సులేషన్ సరిగా లేకపోవడానికి ప్రధాన కారణాలు పదార్థాలు, తయారీ విధానాలు, వినియోగ వాతావరణం మరియు మానవ కార్యకలాపాలకు సంబంధించినవి.
1. భౌతిక కారకాలు
ఇన్సులేషన్ పదార్థ లోపాలు: టెర్మినల్స్పై ఉండే ఇన్సులేషన్ స్లీవ్లు సాధారణంగా PVC, నైలాన్ లేదా ఇలాంటి పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి. ఆ పదార్థంలోనే మలినాలు, రంధ్రాలు లేదా సరికాని ఫార్ములేషన్ (ప్లాస్టిసైజర్ మైగ్రేషన్ వంటివి) ఉంటే, అది ఇన్సులేషన్ పనితీరు తగ్గడానికి దారితీయవచ్చు.
పదార్థం పాతబడటం: అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, అతినీలలోహిత కాంతి లేదా రసాయనికంగా క్షయం కలిగించే వాతావరణాలకు దీర్ఘకాలం పాటు గురికావడం వల్ల ఇన్సులేషన్ పదార్థం పెళుసుగా మారి, పగుళ్లు ఏర్పడి, దాని ఇన్సులేషన్ సామర్థ్యాన్ని కోల్పోవచ్చు.
లోహ భాగాల తుప్పు: టెర్మినల్ యొక్క లోహ కోర్కు పూత పొర సరిగా లేకపోయినా లేదా కల్తీ పదార్థం ఉన్నా, ఆక్సీకరణ లేదా తుప్పు వలన ఇన్సులేషన్ దూరం తగ్గిపోవచ్చు లేదా లీకేజీకి కూడా కారణం కావచ్చు.
2. ప్రక్రియ మరియు తయారీ సమస్యలు
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ లోపాలు: ఇన్సులేషన్ స్లీవ్ మెటల్ కోర్కు గట్టిగా నొక్కబడకపోతే, అది సూక్ష్మ-ఖాళీలను లేదా అంతరాలను సృష్టించి, ఒక ట్రాకింగ్ మార్గాన్ని ఏర్పరచవచ్చు.
అనియంత్రిత పరిమాణ సహనం: అసమానమైన లేదా అతి పలుచని ఇన్సులేషన్ స్లీవ్ మందం స్థానిక ఇన్సులేషన్ బలం సరిపోకపోవడానికి దారితీయవచ్చు.
కాలుష్య అవశేషాలు: ఉత్పత్తి సమయంలో, గ్రీజు, లోహపు తునకలు లేదా ఇతర కాలుష్య కారకాలు ఇన్సులేషన్ ఉపరితలానికి అంటుకుని, ఉపరితల నిరోధకతను తగ్గించవచ్చు.
3. సరికాని క్రింపింగ్ ఆపరేషన్
సరిపోలని క్రింపింగ్ టూల్స్తప్పుడు క్రింపింగ్ డైని ఉపయోగించడం లేదా సరికాని ఒత్తిడి వలన, ఒత్తిడికి లోనై ఇన్సులేషన్ స్లీవ్ పగిలిపోవచ్చు లేదా మెటల్ కోర్ ఇన్సులేషన్ పొరను చీల్చుకుని బయటకు రావచ్చు.
కేబుల్ను సరిగ్గా తొలగించకపోవడం: కండక్టర్ ఇన్సులేషన్ను అధికంగా తొలగించడం వల్ల ఎక్కువ లోహం బయటపడుతుంది, ఇది బాహ్య వాతావరణంతో తాకవచ్చు.
సరిగ్గా లేని క్రింపింగ్ స్థానం: ఒకవేళ మెటల్ కోర్ కండక్టర్ను పూర్తిగా చుట్టకపోతే, క్రింపింగ్ తర్వాత బర్స్లు ఇన్సులేషన్ స్లీవ్ను చీల్చి, డిశ్చార్జ్ పాయింట్లను ఏర్పరచవచ్చు.
4. పర్యావరణ మరియు వినియోగ పరిస్థితులు
తేమ మరియు ఘనీభవనం: తేమతో కూడిన వాతావరణంలో, నీరు ఇన్సులేషన్ ఖాళీలలోకి చొచ్చుకుపోయి, ఇన్సులేషన్ నిరోధకతను తగ్గించి, ఆర్కింగ్ లేదా షార్ట్ సర్క్యూట్లకు కారణం కావచ్చు.
అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలు: నిరంతర అధిక ఉష్ణోగ్రతలు పదార్థం యొక్క వృద్ధాప్యాన్ని వేగవంతం చేయడమే కాకుండా, ఇన్సులేషన్ పదార్థాన్ని మెత్తబరచి, దాని రూపాన్ని మార్చి, లోహ భాగాలను బహిర్గతం చేయగలవు.
యాంత్రిక ఒత్తిడి: ఇన్స్టాలేషన్ తర్వాత తరచుగా కంపించడం లేదా లాగడం వల్ల ఇన్సులేషన్ స్లీవ్ పగలవచ్చు లేదా టెర్మినల్ ఆకారం మారవచ్చు, దీనివల్ల ఇన్సులేషన్ సమగ్రత దెబ్బతింటుంది.
