Mga Kinahanglanon sa Proseso sa Crimping ug Pag-instalar sa mga Cold-Pressed Terminal

1. Tulo ka Kinauyokan nga mga Kinahanglanon
Pagganap sa Elektrisidad: Ubos nga resistensya, ubos nga pag-ubos sa boltahe, ubos nga pagmugna og kainit.
Mekanikal nga Pagganap: Igo nga kusog sa pag-tensile, makasugakod sa pag-uyog ug pagbira.
Pagganap sa Kalikopan: Maayong pagsukol sa taya, pagsukol sa kakurat, ug pagkaangay sa panahon.

2. Mga Pangunang Parametro ug Kontrol sa Proseso
Pagpares sa Terminal ug Wire:
Pagtabok sa Konduktor: Kinahanglan nga hugot nga magkatugma. Siguruha ang pagtabok sa alambre gamit ang vernier caliper o wire gauge.
Klase sa Konduktor: Ilha ang hubo nga tumbaga, de-lata nga tumbaga, pilak nga tumbaga, alambre nga aluminyo, ug uban pa. Ang lainlaing mga materyales nanginahanglan og katugbang nga mga terminal.
Diametro sa Gawas nga Insulasyon: Siguruha nga ang terminal insulation barrel o support barrel mohaom sa wire insulation.
Gitas-on sa Crimp ug Lapad sa Crimp:
Gitas-on sa Crimp: Kini ang pinakaimportante nga parametro sa pagkontrol. Gihatag sa tiggama sa terminal nga adunay klaro nga range sa tolerance (pananglitan, ±0.1mm). Ang sobra nga kataas dili makahugot og maayo, ang sobra nga kaubos mahimong makaguba sa mga hilo sa alambre.
Lapad sa Crimp: Kasagaran gitino sa die, apan kinahanglan usab nga mosunod sa mga sumbanan.
Kinahanglan gamiton ang “crimp height gauge” (Go/No-Go gauge) para sa unang piraso ug sa matag karon ug unya nga inspeksyon.
Mga Crimp Dies:
Kinahanglan mogamit ug espesyal nga mga die nga hingpit nga mohaom sa modelo sa terminal ug gidak-on sa alambre.
Hugot nga gidili ang paggamit og pliers o dili parehas nga dies para sa crimping.
Pagmonitor sa Kusog sa Crimp/Siklo sa Crimp: Sa awtomatikong produksiyon, ang kurba sa paglihok sa puwersa sa makina sa crimping gimonitor aron masiguro nga ang matag crimp makanunayon sa kalidad.

3. Mga Kinahanglanon sa Lugar sa Pag-crimp ug Kalidad
Flared Entry: Kinahanglan nga maghimo og flare sa tumoy sa wire entry (kasagaran gikan sa die) aron malikayan ang pagputol sa wire.
Sona sa Pag-crimp sa Konduktor (Barrel sa Konduktor):
Ang tanang mga hilo kinahanglan nga hingpit nga sirado, nga walay nawala o makita nga mga alambre.
Ang crimped cross-section kinahanglan nga hexagonal o parehas nga parehas nga porma.
Pipila ka mga hilo (kasagaran 1-2) ang mahimong mogawas gamay sa tumoy, nga nagpakita nga puno na ang kulot.
Sona sa Pag-crimp sa Insulasyon:
Ang insulation layer lang ang angay nga i-crimp, aron dili ma-stress ug ma-fix ang mekanikal nga pagkabit.
Ayaw pag-crimp sa konduktor, ug siguroha nga dili kini luag kaayo.
Ang insulasyon kinahanglan nga moburot gamay, nga nagpakita nga kini lig-on nga gikuptan.
Mga Punto sa Biswal nga Inspeksyon:
Walay mga alambre nga nabuyagyag o nagtuybo.
Ang mga terminal walay gipakita nga mga liki, mga pagtuyok, o sobra nga pagkausab sa porma.
Walay kadaot ang insulation crimp area.