圧着工程の要件と冷間圧着端子の取り付け

1. 3つの必須要件
電気的性能：低抵抗、低電圧降下、低発熱。
機械的性能：十分な引張強度を持ち、振動や引っ張りに耐えることができる。
環境性能：優れた耐腐食性、耐衝撃性、耐候性。

2. 主要プロセスパラメータと制御
端子と配線のマッチング：
導体の断面積：厳密に一致させる必要があります。ノギスまたはワイヤーゲージを使用して、電線の断面積を確認してください。
導体の種類：裸銅、錫メッキ銅、銀メッキ銅、アルミ線などを区別してください。材質が異なると、それに応じた端子が必要になります。
絶縁体の外径：端子絶縁バレルまたはサポートバレルが電線の絶縁体を覆うことができることを確認してください。
圧着高さと圧着幅：
圧着高さ：これは最も重要な制御パラメータです。端子メーカーから明確な許容範囲（例：±0.1mm）が提供されます。高すぎると適切に締め付けられず、低すぎるとワイヤの撚り線が切断される可能性があります。
圧着幅：通常は金型によって決まりますが、規格にも準拠する必要があります。
初回品検査および定期検査には、「圧着高さゲージ」（合否判定ゲージ）を使用しなければなりません。
圧着ダイ：
端子モデルと電線サイズに完全に適合する専用のダイを使用する必要があります。
圧着作業にペンチや規格の異なるダイを使用することは固く禁じられています。
圧着力／圧着サイクル監視：自動生産では、圧着機の力-変位曲線が監視され、各圧着の品質が一定であることが保証されます。

3. 圧着エリアと品質要件
フレア状の挿入口：ワイヤの切断を防ぐため、ワイヤ挿入口の端（通常はダイによって形成される）にフレアを形成する必要があります。
導体圧着部（導体バレル）：
すべての配線は完全に覆われていなければならず、配線が欠落したり露出したりしてはなりません。
圧着された断面は六角形、またはそれに類似した均一な形状でなければならない。
端から数本の糸（通常は1～2本）がわずかに突き出ている場合、それは圧着が完全であることを示しています。
絶縁圧着部：
圧着するのは絶縁層のみとし、それによって応力緩和と機械的固定を図る。
導線に圧着しないでください。また、緩すぎないように注意してください。
断熱材がわずかに膨らんでいる状態であれば、しっかりと固定されていることを示しています。
目視検査のポイント：
配線が露出したり、突き出たりしていない。
端子には、ひび割れ、ねじれ、過度の変形は見られない。
絶縁圧着部分は損傷していません。