Crimping کے عمل کی ضروریات اور کولڈ پریسڈ ٹرمینلز کی تنصیب

1. تین بنیادی تقاضے
برقی کارکردگی: کم مزاحمت، کم وولٹیج ڈراپ، کم گرمی پیدا کرنا۔
مکینیکل کارکردگی: کافی ٹینسائل طاقت، کمپن اور کھینچنے کا مقابلہ کرنے کے قابل۔
ماحولیاتی کارکردگی: اچھی سنکنرن مزاحمت، جھٹکا مزاحمت، اور موسم کی صلاحیت.

2. کلیدی عمل کے پیرامیٹرز اور کنٹرول
ٹرمینل اور تار ملاپ:
کنڈکٹر کراس سیکشن: سختی سے مماثل ہونا چاہئے۔ ورنیئر کیلیپر یا وائر گیج کے ساتھ تار کے کراس سیکشن کی تصدیق کریں۔
کنڈکٹر کی قسم: ننگے تانبے، ٹن شدہ تانبے، چاندی سے چڑھا ہوا تانبا، ایلومینیم کے تار وغیرہ کے درمیان فرق کریں۔ مختلف مواد کو متعلقہ ٹرمینلز کی ضرورت ہوتی ہے۔
موصلیت کا بیرونی قطر: یقینی بنائیں کہ ٹرمینل موصلیت کا بیرل یا سپورٹ بیرل تار کی موصلیت پر فٹ ہو سکتا ہے۔
کرمپ اونچائی اور کرمپ چوڑائی:
Crimp Height: یہ سب سے اہم کنٹرول پیرامیٹر ہے۔ واضح رواداری کی حد کے ساتھ ٹرمینل مینوفیکچرر کے ذریعہ فراہم کردہ (مثال کے طور پر، ±0.1 ملی میٹر)۔ بہت زیادہ اونچائی مناسب طریقے سے سخت نہیں ہوگی، بہت کم ہونے سے تار کی پٹیاں ٹوٹ سکتی ہیں۔
کرمپ چوڑائی: عام طور پر ڈائی کے ذریعہ طے کیا جاتا ہے، لیکن معیارات کی تعمیل بھی ضروری ہے۔
ایک "کرمپ اونچائی گیج" (Go/No-Go gauge) کو فرسٹ پیس اور متواتر معائنہ کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے۔
کرمپ مر جاتا ہے:
اسپیشلائزڈ ڈائز کا استعمال کرنا چاہیے جو ٹرمینل ماڈل اور تار کے سائز سے بالکل مماثل ہو۔
کرمپنگ کے لیے چمٹا یا غیر مماثل ڈیز کا استعمال سختی سے منع ہے۔
Crimp Force/Crimp Cycle Monitoring: خودکار پیداوار میں، Crimping مشین کے زبردستی نقل مکانی کے منحنی خطوط کی نگرانی کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر ایک کرمپ کوالٹی میں ہم آہنگ ہے۔

3. کرمپ ایریا اور کوالٹی کی ضروریات
بھڑک اٹھی اندراج: تار کو کاٹنے سے روکنے کے لیے تار کے اندراج کے آخر میں (عام طور پر ڈائی کے ذریعہ فراہم کیا جاتا ہے) پر ایک بھڑک اٹھنا ضروری ہے۔
کنڈکٹر کرمپ زون (کنڈکٹر بیرل):
تمام تاروں کو مکمل طور پر بند ہونا چاہیے، بغیر کسی گمشدہ یا بے نقاب تاروں کے۔
کٹے ہوئے کراس سیکشن ہیکساگونل یا اسی طرح کی یکساں شکل ہونی چاہئے۔
کچھ اسٹرینڈز (عام طور پر 1-2) آخر میں تھوڑا سا باہر نکل سکتے ہیں، جو اس بات کی نشاندہی کرتے ہیں کہ کرمپ بھرا ہوا ہے۔
موصلیت کا کرمپ زون:
تناؤ سے نجات اور مکینیکل فکسشن فراہم کرتے ہوئے صرف موصلیت کی پرت کو کچا جانا چاہئے۔
کنڈکٹر پر نہ چڑھیں، اور یقینی بنائیں کہ یہ زیادہ ڈھیلا نہیں ہے۔
موصلیت کو تھوڑا سا ابھارنا چاہئے، یہ ظاہر کرتا ہے کہ اسے محفوظ طریقے سے رکھا گیا ہے۔
بصری معائنہ پوائنٹس:
کوئی تاریں بے نقاب یا چپکی ہوئی نہیں ہیں۔
ٹرمینلز میں کوئی دراڑ، موڑ، یا ضرورت سے زیادہ خرابی نہیں دکھائی دیتی ہے۔
موصلیت کے کرمپ ایریا کو کوئی نقصان نہیں پہنچا ہے۔