Úvod do funkce kovových povlaků na svorkovnicích

Funkce povlaků lze rozdělit do tří kategorií: ochranné funkce, elektrické funkce a mechanické/procesní funkce.
1. Ochranná funkce (odolnost proti korozi a trvanlivost)
Toto je nejzákladnější a nejdůležitější funkce nátěru.
- Prevence oxidace a koroze substrátu: Měď může při vystavení vlhkému vzduchu nebo prostředí obsahujícímu síru tvořit oxid měďnatý nebo sulfid měďnatý. Tyto sloučeniny mají velmi nízkou vodivost a mohou tvořit izolační vrstvu, což vede k náhlému zvýšení kontaktního odporu, což může způsobit zahřátí nebo dokonce selhání obvodu. Povlak funguje jako hustá „bariéra“, která izoluje substrát od vnějšího prostředí.
- Zlepšení přizpůsobivosti prostředí: V různých aplikačních prostředích (jako je vysoká teplota a vlhkost, solná mlha a průmyslové chemické plyny) může výběr vhodného povlaku výrazně zvýšit odolnost svorek proti korozi. Například niklování nebo chromování si mimořádně dobře vede v náročných průmyslových prostředích.

2. Elektrická funkce (zajištění vodivého výkonu)
- Stabilizace a snížení kontaktního odporu: Zajištění povrchu s nízkým odporem: povlaky jako cín a stříbro mají dobrou vodivost a nejsou náchylné k oxidaci, což nabízí stabilní cestu pro tok proudu s nízkým odporem.
- Protržení izolačních oxidových filmů: Mnoho povlaků (zejména cín a slitiny cínu) je relativně měkkých. Při krimpování svorek nebo utahování šroubů může povlak podléhat mikroskopické deformaci a tečení, což propíchne drát nebo oxidový film na povrchu svorek a umožní přímý kontakt kovu na kov (tj. „kovový kontakt“), což výrazně snižuje kontaktní odpor.
- Udržování dlouhodobé elektrické stability: Vysoce kvalitní povlaky si dokáží dlouhodobě zachovat stav svého povrchu, čímž zabraňují korozi a zajišťují stabilní elektrická spojení po celou dobu životnosti produktu.

Mechanické a procesní funkce
Zlepšení svařitelnosti: U terminálů, které vyžadují svařování (například terminály pro desky plošných spojů), je pokovování zásadní. Cín a slitiny cínu a olova mají vynikající pájitelnost, což zajišťuje rychlé, pevné a spolehlivé pájené spoje. Pájitelnost čisté mědi se po oxidaci povrchu výrazně zhoršuje a pokovování poskytuje dlouhotrvající pájitelný povrch.
Zvýšená odolnost proti opotřebení: Koncovky během používání často podléhají operacím, jako je zapojování a odpojování nebo utahování šroubů. Tvrdé povlaky, jako je niklování nebo chromování, mohou účinně zvýšit tvrdost povrchu, snížit opotřebení způsobené opakovaným zapojováním a prodloužit životnost. Také zabraňují vystavení korozivním podkladovým materiálům v důsledku opotřebení.
Snižte tření kontaktních ploch: Některé pokovování (například cín) má samomazací vlastnosti, díky čemuž je utahování šroubů plynulejší, krouticí moment stabilnější a opotřebení kovů třením je menší.