Вовед во функцијата на металните премази на терминалните блокови

Функциите на премазите можат главно да се поделат во три категории: заштитни функции, електрични функции и механички/процесни функции.
1. Заштитна функција (отпорност на корозија и издржливост)
Ова е најосновната и најважната функција на облогата.
- Спречување на оксидација и корозија на подлогата: Бакарот може да формира бакарен оксид или бакарен сулфид кога е изложен на влажен воздух или средини што содржат сулфур. Овие соединенија имаат многу слаба спроводливост и можат да формираат изолациски слој, што доведува до ненадејно зголемување на контактниот отпор, што може да предизвика загревање или дури и дефект на струјното коло. Облогата делува како густа „бариера“, изолирајќи ја подлогата од надворешната средина.
- Подобрување на прилагодливоста кон животната средина: За различни средини на примена (како што се висока температура и влажност, спреј со сол и индустриски хемиски гасови), изборот на соодветен премаз може значително да ја зголеми отпорноста на корозија на терминалите. На пример, никелирањето или хромирањето се покажува исклучително добро во сурови индустриски средини.

2. Електрична функција (обезбедување на спроводливост)
- Стабилизирање и намалување на контактниот отпор: Обезбедување површина со низок отпор: премазите како што се калајот и среброто имаат добра спроводливост и не се склони кон оксидација, нудејќи стабилен пат со низок отпор за проток на струја.
- Кршење на изолациски оксидни филмови: Многу премази (особено калај и легури на калај) се релативно меки. Кога терминалите се свиткани или завртките се затегнати, премазот може да претрпи микроскопска деформација и течење, пробивајќи ја жицата или оксидната фолија на површината на спојниот терминал, овозможувајќи директен контакт метал-со-метал (т.е. „метален контакт“), што значително го намалува отпорот на контакт.
- Одржување на долгорочна електрична стабилност: Висококвалитетните премази можат да ја зачуваат состојбата на нивната површина со текот на времето, спречувајќи го поместувањето на отпорот предизвикано од корозија и обезбедувајќи стабилни електрични врски во текот на целиот животен циклус на производот.

Механички и процесни функции
Подобрување на заварливоста: За терминалите на кои им е потребно заварување (како што се терминалите на PCB), позлатувањето е клучно. Позлатувањето од калај и легури на калај и олово има одлична лемливост, осигурувајќи дека споевите на лемењето се брзи, силни и сигурни. Лемливоста на чистиот бакар сериозно се влошува по површинската оксидација, а позлатувањето обезбедува долготрајна површина за лемење.
Зголемена отпорност на абење: Терминалите често се подложени на операции како што се приклучување и исклучување или затегнување на завртки за време на употребата. Тврдите премази како што се никел или хром позлата можат ефикасно да ја зголемат тврдоста на површината, да го намалат абењето од повторено вметнување и да го продолжат работниот век. Тие исто така спречуваат изложеност на корозивни основни материјали поради абење.
Намалување на триењето на контактната површина: Одредени облоги (како што е калајот) имаат самоподмачкувачки својства, што го прави затегнувањето на завртките помазно, вртежниот момент постабилен и го намалува абењето предизвикано од триење помеѓу металите.