Úvod do funkcie kovových povlakov na svorkovniciach
Funkcie náterov možno rozdeliť do troch kategórií: ochranné funkcie, elektrické funkcie a mechanické/procesné funkcie.
1. Ochranná funkcia (odolnosť proti korózii a trvanlivosť)
Toto je najzákladnejšia a najdôležitejšia funkcia náteru.
- Prevencia oxidácie a korózie substrátu: Meď môže pri vystavení vlhkému vzduchu alebo prostrediu obsahujúcemu síru tvoriť oxid medi alebo sulfid medi. Tieto zlúčeniny majú veľmi nízku vodivosť a môžu tvoriť izolačnú vrstvu, čo vedie k náhlemu zvýšeniu prechodového odporu, čo môže spôsobiť prehriatie alebo dokonca poruchu obvodu. Povlak pôsobí ako hustá „bariéra“, ktorá izoluje substrát od vonkajšieho prostredia.
- Zlepšenie prispôsobivosti prostrediu: V rôznych aplikačných prostrediach (ako sú vysoké teploty a vlhkosť, soľná hmla a priemyselné chemické plyny) môže výber vhodného náteru výrazne zvýšiť odolnosť terminálov proti korózii. Napríklad niklovanie alebo chrómovanie funguje výnimočne dobre v náročných priemyselných prostrediach.
2. Elektrická funkcia (zabezpečenie vodivého výkonu)
- Stabilizácia a zníženie prechodového odporu: Zabezpečenie povrchu s nízkym odporom: povlaky ako cín a striebro majú dobrú vodivosť a nie sú náchylné na oxidáciu, čím ponúkajú stabilnú cestu pre tok prúdu s nízkym odporom.
- Pretrhnutie izolačných oxidových filmov: Mnohé povlaky (najmä cín a zliatiny cínu) sú relatívne mäkké. Pri krimpovaní svoriek alebo uťahovaní skrutiek môže povlak podliehať mikroskopickej deformácii a stekaniu, čo môže prepichnúť vodič alebo oxidový film na povrchu spájaného svoriek a umožniť priamy kontakt kovu s kovom (t. j. „kovový kontakt“), čo výrazne znižuje prechodový odpor.
- Udržiavanie dlhodobej elektrickej stability: Vysokokvalitné nátery si dokážu zachovať svoj povrchový stav v priebehu času, čím zabraňujú tečeniu odporu spôsobenému koróziou a zabezpečujú stabilné elektrické spojenia počas celej životnosti produktu.
Mechanické a spracovateľské funkcie
Zlepšenie zvárateľnosti: Pre terminály, ktoré vyžadujú zváranie (ako napríklad terminály pre dosky plošných spojov), je pokovovanie kľúčové. Cín a zliatiny cínu a olova majú vynikajúcu spájkovateľnosť, čo zabezpečuje rýchle, pevné a spoľahlivé spájkované spoje. Spájkovateľnosť čistej medi sa po oxidácii povrchu výrazne zhoršuje a pokovovanie poskytuje dlhotrvajúci spájkovateľný povrch.
Zvýšená odolnosť proti opotrebovaniu: Koncovky sa počas používania často podrobujú operáciám, ako je zasúvanie a odpájanie alebo uťahovanie skrutiek. Tvrdé povlaky, ako je nikel alebo chróm, môžu účinne zvýšiť tvrdosť povrchu, znížiť opotrebenie z opakovaného zasúvania a predĺžiť životnosť. Taktiež zabraňujú vystaveniu korozívnym podkladovým materiálom v dôsledku opotrebovania.
Zníženie trenia kontaktných povrchov: Niektoré pokovovania (napríklad cín) majú samomazacie vlastnosti, vďaka čomu je uťahovanie skrutiek plynulejšie, krútiaci moment stabilnejší a znižuje sa opotrebenie trením medzi kovmi.
