ٹرمینل بلاکس پر میٹل کوٹنگز کے فنکشن کا تعارف

کوٹنگز کے افعال کو بنیادی طور پر تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: حفاظتی افعال، برقی افعال، اور مکینیکل/عمل کے افعال۔
1. حفاظتی فعل (سنکنرن مزاحمت اور استحکام)
یہ کوٹنگ کا سب سے بنیادی اور اہم کام ہے۔
- سبسٹریٹ آکسیکرن اور سنکنرن کو روکنا: جب مرطوب ہوا یا گندھک پر مشتمل ماحول کے سامنے آتا ہے تو کاپر کاپر آکسائیڈ یا کاپر سلفائیڈ بنا سکتا ہے۔ ان مرکبات میں بہت کم چالکتا ہے اور یہ ایک موصلیت کی تہہ بنا سکتے ہیں، جس سے رابطے کی مزاحمت میں اچانک اضافہ ہو سکتا ہے، جو حرارتی یا حتیٰ کہ سرکٹ کی خرابی کا سبب بن سکتا ہے۔ کوٹنگ ایک گھنے "رکاوٹ" کے طور پر کام کرتی ہے، جو بیرونی ماحول سے سبسٹریٹ کو الگ کرتی ہے۔
- ماحولیاتی موافقت کو بڑھانا: مختلف اطلاق کے ماحول (جیسے اعلی درجہ حرارت اور نمی، نمک کے اسپرے، اور صنعتی کیمیائی گیسوں) کے لیے، مناسب کوٹنگ کا انتخاب ٹرمینلز کی سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، نکل یا کرومیم چڑھانا سخت صنعتی ماحول میں غیر معمولی طور پر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔

2. الیکٹریکل فنکشن (کوندکٹو کارکردگی کو یقینی بنانا)
- رابطے کی مزاحمت کو مستحکم کرنا اور کم کرنا: کم مزاحمتی سطح فراہم کرنا: ٹن اور سلور جیسی کوٹنگز میں اچھی چالکتا ہوتی ہے اور یہ آکسیڈیشن کا شکار نہیں ہوتے ہیں، جو کرنٹ کے بہاؤ کے لیے ایک مستحکم، کم مزاحمتی راستہ پیش کرتے ہیں۔
- انسولیٹنگ آکسائیڈ فلموں کو توڑنا: بہت سی کوٹنگز (خاص طور پر ٹن اور ٹن کے مرکب) نسبتاً نرم ہوتے ہیں۔ جب ٹرمینلز کو کچل دیا جاتا ہے یا پیچ کو سخت کیا جاتا ہے، تو کوٹنگ خوردبینی خرابی اور بہاؤ سے گزر سکتی ہے، میٹنگ ٹرمینل کی سطح پر تار یا آکسائیڈ فلم کو پنکچر کر سکتا ہے، جس سے دھات سے دھات کے براہ راست رابطے (یعنی "دھاتی رابطہ")، جو رابطے کی مزاحمت کو بہت کم کر دیتا ہے۔
- طویل مدتی برقی استحکام کو برقرار رکھنا: اعلی معیار کی کوٹنگز وقت کے ساتھ ساتھ اپنی سطح کی حالت کو محفوظ رکھ سکتی ہیں، سنکنرن کی وجہ سے ہونے والی مزاحمت کو روکتی ہیں اور پروڈکٹ کے لائف سائیکل کے دوران مستحکم برقی رابطوں کو یقینی بناتی ہیں۔

مکینیکل اور پروسیسنگ افعال
ویلڈیبلٹی کو بہتر بنائیں: ٹرمینلز کے لیے جن میں ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے پی سی بی ٹرمینلز)، چڑھانا بہت ضروری ہے۔ ٹن اور ٹن لیڈ الائے پلاٹنگ میں سولڈر ایبلٹی بہترین ہوتی ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ٹانکا لگانے والے جوڑ تیز، مضبوط اور قابل اعتماد ہوں۔ سطح کے آکسیکرن کے بعد خالص تانبے کی سولڈریبلٹی بری طرح بگڑ جاتی ہے، اور چڑھانا دیرپا سولڈر ایبل سطح فراہم کرتا ہے۔
پہننے کی مزاحمت کو بڑھانا: ٹرمینلز اکثر استعمال کے دوران پلگ ان اور ان پلگنگ یا سکرو کو سخت کرنے جیسے کاموں سے گزرتے ہیں۔ ہارڈ کوٹنگز جیسے نکل یا کروم چڑھانا مؤثر طریقے سے سطح کی سختی کو بڑھا سکتے ہیں، بار بار داخل کرنے سے لباس کو کم کر سکتے ہیں، اور سروس کی زندگی کو بڑھا سکتے ہیں۔ وہ پہننے کی وجہ سے سنکنرن بنیادی مواد کی نمائش کو بھی روکتے ہیں۔
رابطے کی سطح کی رگڑ کو کم کریں: کچھ پلیٹنگز (جیسے ٹن) میں خود کو چکنا کرنے کی خصوصیات ہوتی ہیں، جس سے اسکرو کو ہموار، ٹارک زیادہ مستحکم، اور دھاتوں کے درمیان رگڑ کے لباس کو کم کیا جاتا ہے۔