Terminais de engarzado de anel de cobre non illados OT
Co seu rendemento de conexión fiable e a súa comodidade de instalación, os terminais de engarzado de anel de cobre OT úsanse amplamente en moitos campos eléctricos: Distribución e control de enerxía industrial: úsase para conectar liñas de alimentación e control en armarios de distribución, armarios de control, motores, inversores e outros equipos, o que os converte nunha opción estándar para escenarios de automatización industrial. Instalación eléctrica de edificios: úsase en caixas de distribución de iluminación e equipos de enerxía (como aparellos de aire acondicionado centrais, bombas de auga), o que garante un subministro de enerxía estable e fiable dentro dos edificios. Novos sistemas de enerxía e potencia: úsase en inversores fotovoltaicos, paquetes de baterías de almacenamento de enerxía, equipos de enerxía eólica e sistemas de baterías para conectar cables, o que garante un funcionamento seguro en condicións de alta tensión e alta corrente. Automoción e transporte: úsase para conectar cables de baterías de automóbiles e cables de conexión a terra da carrozaría, cun rendemento antivibración especialmente importante. Mantemento e renovación de equipos: úsase para substituír terminais danados durante o mantemento de equipos de fábrica ou a renovación de liñas antigas, o que os converte nunha peza de reposto eléctrica común.
Material: O corpo principal está feito principalmente de cobre (cobre T2) cunha condutividade superior ao 99 %, o que garante unha transmisión de corrente eficiente. Algúns produtos poden usar latón para mellorar a resistencia mecánica. Os tratamentos superficiais inclúen o estañado, o prateado e o niquelado. O estañado é o máis común, xa que prevén eficazmente a oxidación do cobre, mantén unha baixa resistencia de contacto a longo prazo e é doado de soldar. O prateado úsase en situacións que requiren unha maior condutividade e resistencia á corrosión, como fontes de alimentación de conmutación de alta frecuencia ou equipos industriais de alta precisión. O niquelado proporciona unha maior resistencia á calor e á corrosión, axeitado para ambientes agresivos.
Características estruturais: Deseño de anel aberto: Esta é unha vantaxe significativa dos terminais OT. O seu extremo de anel ten unha abertura, o que permite inserilo directamente sen desenroscar completamente o parafuso do equipo, especialmente axeitado para a instalación ou extracción en espazos reducidos, o que facilita enormemente o mantemento posterior. Proceso de conformación dunha soa peza: Os terminais de alta calidade adoitan fabricarse con fundición a presión ou prensado en frío dunha soa peza, sen fracturas nin soldaduras falsas, estrutura forte, capaz de soportar altas forzas de tracción e vibración. Deseño engrosado: Por exemplo, o modelo OT-30A ten un grosor de ata 1,2 mm, o que mellora a resistencia mecánica e a capacidade de carga de corrente do terminal, reducindo o risco de quecemento cando pasan grandes correntes.
Parámetros técnicos
| Nº DE ARTIGO | DIMENSIÓN MM | RANGO DE FÍOSAWG MM² | ||||||
| ΦE | Φd | EN | B | L1 | L | T | ||
| 2-0,5 | 2.2 | 1 | 5 | 4 | 10 | 12,5 | 0,5 | Calibre 26-22A 0,1-0,5 mm² |
| 2,5-0,5 | 2.7 | |||||||
| 3-0,5 | 3.2 | |||||||
| 3,5-0,5 | 3.7 | 6 | 12 | 15 | ||||
| 4-0,5 | 4.3 | 6,5 | 15.3 | |||||
| 5-0,5 | 5.3 | 8 | 16 | |||||
| 2,5-1 | 2.7 | 1.6 | 6 | 5 | 11 | 14 | 0,8 | Calibre 22-16 A, 0,5-1,5 mm² |
| 3-1 | 3.2 | |||||||
| 3,5-1 | 3.7 | |||||||
| 4-1 | 4.3 | 8 | 12 | 16 | ||||
| 5-1 | 5.3 | 10 | 13 | 18 anos | ||||
| 3-2,5 | 3.2 | 2.3 | 6 | 5 | 11 | 14 | 0,8 | Calibre 16-14A, 1,5-2,5 mm² |
| 3,5-2,5 | 3.7 | |||||||
| 4-2,5 | 4.3 | 8 | 12 | 16 | ||||
| 5-2,5 | 5.3 | 10 | 14 | 19 | ||||
| 6-2,5 | 6,5 | 11 | 16 | 21,5 | ||||
| 8-2,5 | 8.4 | 14 | 17 | 24 | ||||
| 4-6 | 4.3 | 3.6 | 8 | 6 | 14 | 18 anos | 1 | 12-10A.WG 4-6mm² |
| 5-6 | 5.3 | 10 | 15 | 20 | ||||
| 6-6 | 6,5 | 11 | 16 | 21,5 | ||||
| 8-6 | 8.4 | 14 | 19 | 26 | ||||
| 10-6 | 10,5 | 18 anos | 21 | 30 | ||||
| 5-10 | 5.3 | 4.5 | 10 | 8 | 16 | 21 | 1.1 | Calibre 8A 10 mm² |
| 6-10 | 6,5 | 11 | 17 | 22,5 | ||||
| 8-10 | 8.4 | 14 | 20 | 27 | ||||
| 10-10 | 10,5 | 18 anos | 21 | 30 | ||||
| 12-10 | 13 | 22 | 23 | 34 | ||||
| 5-16 | 5.3 | 5.8 | 11 | 10 | 20 | 25,5 | 1.2 | Calibre 6A 16 mm² |
| 6-16 | 6,5 | |||||||
| 8-16 | 8.4 | 14 | 22 | 29 | ||||
| 10-16 | 10,5 | 18 anos | 24 | 33 | ||||
| 12-16 | 13 | 22 | 26 | 37 | ||||
| 5-25 | 5.3 | 7,5 | 12 | 11 | 25 | 31 | 1.5 | Calibre 4A 25 mm² |
| 6-25 | 6,5 | |||||||
| 8-25 | 8.4 | 16 | 33 | |||||
| 10-25 | 10,5 | 18 anos | 26 | 35 | ||||
| 12-25 | 13 | 22 | 31 | 42 | ||||
| 16-25 | 17 | 28 | 35 | 49 | ||||
| 6-35 | 6,5 | 9 | 15 | 12 | 26 | 33,5 | 1.6 | 2A.WG 35 mm² |
| 8-35 | 8.4 | 16 | 34 | |||||
| 10-35 | 10,5 | 18 anos | 27 | 36 | ||||
| 12-35 | 13 | 22 | 31 | 42 | ||||
| 16-35 | 17 | 28 | 36 | 50 | ||||
| 6-50 | 6,5 | 11 | 18 anos | 16 | 34 | 43 | 1.8 | 1/0A.WG 50mm² |
| 8-50 | 8.4 | |||||||
| 10-50 | 10,5 | |||||||
| 12-50 | 13 | 22 | 36 | 47 | ||||
| 16-50 | 17 | 28 | 40 | 54 | ||||
| 6-70 | 6,5 | 13 | 22 | 18 anos | 38 | 49 | 2 | 2/0A.WG 70 mm² |
| 8-70 | 8.4 | |||||||
| 10-70 | 10,5 | |||||||
| 12-70 | 13 | |||||||
| 16-70 | 17 | 28 | 42 | 56 | ||||
| 8-95 | 8.4 | 15 | 24 | 20 | 42 | 54 | 2.5 | 3/0A.WG 95 mm² |
| 10-95 | 10,5 | |||||||
| 12-95 | 13 | |||||||
| 16-95 | 17 | 28 | 44 | 58 | ||||
| 8-120 | 8.4 | 16,5 | 24 | 22 | 44 | 56 | 3 | 4/0A.WG 120 mm² |
| 10-120 | 10,5 | |||||||
| 12-120 | 13 | |||||||
| 16-120 | 17 | 28 | 48 | 62 | ||||
| 8-150 | 8.4 | 19 | 30 | 24 | 50 | 65 | 3.2 | 250/300MCM 150mm² |
| 10-150 | 10,5 | |||||||
| 12-150 | 13 | |||||||
| 16-150 | 17 | |||||||
| 8-185 | 8.4 | 21 | 36 | 28 | 50 | 68 | 3.5 | 300/350MCM 185mm² |
| 10-185 | 10,5 | |||||||
| 12-185 | 13 | |||||||
| 16-185 | 17 | |||||||
| 8-240 | 8.4 | 23,5 | 38 | 32 | 56 | 75 | 4 | 400/500MCM 240mm² |
| 10-240 | 10,5 | |||||||
| 12-240 | 13 | |||||||
| 16-240 | 17 | |||||||




















