OT neizoliuoti variniai žiediniai užspaudžiamieji gnybtai
Dėl patikimo prijungimo našumo ir patogaus montavimo OT variniai žiediniai užspaudžiamieji gnybtai plačiai naudojami daugelyje elektros sričių: Pramoninis elektros energijos paskirstymas ir valdymas: Naudojami elektros ir valdymo linijoms prijungti skirstomosiose spintose, valdymo spintose, varikliuose, keitikliuose ir kitoje įrangoje, todėl tai yra standartinis pasirinkimas pramoninės automatizacijos scenarijuose. Pastatų elektros instaliacija: Naudojama apšvietimo paskirstymo dėžėse ir elektros įrangoje (pvz., centriniuose oro kondicionieriuose, vandens siurbliuose), užtikrinant stabilų ir patikimą elektros energijos tiekimą pastatuose. Naujos energijos ir elektros sistemos: Naudojami fotovoltiniuose keitikliuose, energijos kaupimo akumuliatorių blokuose, vėjo jėgainėse ir akumuliatorių sistemose kabeliams prijungti, užtikrinant saugų veikimą esant aukštai įtampai ir didelei srovei. Automobilių ir transporto pramonė: Naudojami automobilių akumuliatorių kabeliams ir kėbulo įžeminimo laidams prijungti, ypač svarbiomis antivibracinėmis savybėmis. Įrangos priežiūra ir renovacija: Naudojami pažeistiems gnybtams pakeisti gamyklinės įrangos priežiūros arba senų linijų renovacijos metu, todėl tai yra įprasta elektros atsarginė dalis.
Medžiaga: Pagrindinis korpusas daugiausia pagamintas iš vario (T2 vario), kurio laidumas viršija 99 %, užtikrinant efektyvų srovės perdavimą. Kai kuriuose gaminiuose mechaniniam stiprumui pagerinti gali būti naudojamas žalvaris. Paviršiaus apdorojimo būdai: alavavimas, sidabravimas ir nikelio dengimas. Alavavimas yra labiausiai paplitęs, veiksmingai apsaugo nuo vario oksidacijos, palaiko ilgalaikę mažą kontaktinę varžą ir yra lengvai lituojamas. Sidabravimas naudojamas tais atvejais, kai reikalingas didesnis laidumas ir atsparumas korozijai, pavyzdžiui, aukšto dažnio perjungimo maitinimo šaltiniuose arba didelio tikslumo pramoninėje įrangoje. Nikeliavimas užtikrina didesnį atsparumą karščiui ir korozijai, todėl tinka atšiaurioms aplinkoms.
Konstrukcinės ypatybės: Atviro žiedo konstrukcija: Tai reikšmingas OT gnybtų privalumas. Jo žiedo gale yra anga, leidžianti jį tiesiogiai įdėti, iki galo neatsukant įrangos varžto, ypač tinka montavimui ar išėmimui ankštose vietose, o tai labai palengvina vėlesnę priežiūrą. Vientiso formavimo procesas: Aukštos kokybės gnybtai paprastai gaminami liejimo arba šalto presavimo būdu, be įtrūkimų ar klaidingo litavimo, tvirtos konstrukcijos, gali atlaikyti dideles tempimo ir vibracijos jėgas. Pastorinta konstrukcija: Pavyzdžiui, OT-30A modelio storis siekia iki 1,2 mm, todėl pagerėja gnybto mechaninis stiprumas ir srovės pralaidumas, sumažėja įkaitimo rizika, kai praeina didelės srovės.
Techniniai parametrai
| PREKĖS NR. | MATMENYS MM | LAIDŲ DIAPAZONASAWG MM² | ||||||
| ΦE | Φd | Į | B. | L1 | L | T | ||
| 2–0,5 | 2.2 | 1 | 5 | 4 | 10 | 12,5 | 0,5 | 26-22A.WG 0,1-0,5 mm² |
| 2,5–0,5 | 2.7 | |||||||
| 3–0,5 | 3.2 | |||||||
| 3,5–0,5 | 3.7 | 6 | 12 | 15 | ||||
| 4–0,5 | 4.3 | 6.5 | 15.3 | |||||
| 5–0,5 | 5.3 | 8 | 16 | |||||
| 2,5–1 | 2.7 | 1.6 | 6 | 5 | 11 | 14 | 0,8 | 22-16A.WG 0,5-1,5 mm² |
| 3-1 | 3.2 | |||||||
| 3,5–1 | 3.7 | |||||||
| 4-1 | 4.3 | 8 | 12 | 16 | ||||
| 5-1 | 5.3 | 10 | 13 | 18 | ||||
| 3–2,5 | 3.2 | 2.3 | 6 | 5 | 11 | 14 | 0,8 | 16-14A.WG 1,5-2,5 mm² |
| 3,5–2,5 | 3.7 | |||||||
| 4–2,5 | 4.3 | 8 | 12 | 16 | ||||
| 5–2,5 | 5.3 | 10 | 14 | 19 | ||||
| 6–2,5 | 6.5 | 11 | 16 | 21,5 | ||||
| 8–2,5 | 8.4 | 14 | 17 | 24 | ||||
| 4-6 | 4.3 | 3.6 | 8 | 6 | 14 | 18 | 1 | 12-10A.WG 4-6mm² |
| 5-6 | 5.3 | 10 | 15 | 20 | ||||
| 6-6 | 6.5 | 11 | 16 | 21,5 | ||||
| 8-6 | 8.4 | 14 | 19 | 26 | ||||
| 10-6 | 10.5 | 18 | 21 | 30 | ||||
| 5–10 | 5.3 | 4.5 | 10 | 8 | 16 | 21 | 1.1 | 8A.WG 10mm² |
| 6–10 | 6.5 | 11 | 17 | 22,5 | ||||
| 8–10 | 8.4 | 14 | 20 | 27 | ||||
| 10-10 | 10.5 | 18 | 21 | 30 | ||||
| 12-10 | 13 | 22 | 23 | 34 | ||||
| 5–16 | 5.3 | 5.8 | 11 | 10 | 20 | 25,5 | 1.2 | 6A.WG 16mm² |
| 6–16 | 6.5 | |||||||
| 8–16 | 8.4 | 14 | 22 | 29 | ||||
| 10–16 | 10.5 | 18 | 24 | 33 | ||||
| 12–16 | 13 | 22 | 26 | 37 | ||||
| 5–25 | 5.3 | 7.5 | 12 | 11 | 25 | 31 | 1.5 | 4A.WG 25mm² |
| 6–25 | 6.5 | |||||||
| 8–25 | 8.4 | 16 | 33 | |||||
| 10–25 | 10.5 | 18 | 26 | 35 | ||||
| 12–25 | 13 | 22 | 31 | 42 | ||||
| 16–25 | 17 | 28 | 35 | 49 | ||||
| 6-35 | 6.5 | 9 | 15 | 12 | 26 | 33,5 | 1.6 | 2A.WG 35mm² |
| 8-35 | 8.4 | 16 | 34 | |||||
| 10–35 | 10.5 | 18 | 27 | 36 | ||||
| 12-35 | 13 | 22 | 31 | 42 | ||||
| 16–35 | 17 | 28 | 36 | 50 | ||||
| 6-50 | 6.5 | 11 | 18 | 16 | 34 | 43 | 1.8 | 1/0A.WG 50mm² |
| 8-50 | 8.4 | |||||||
| 10–50 | 10.5 | |||||||
| 12-50 | 13 | 22 | 36 | 47 | ||||
| 16–50 | 17 | 28 | 40 | 54 | ||||
| 6-70 | 6.5 | 13 | 22 | 18 | 38 | 49 | 2 | 2/0A.WG 70mm² |
| 8-70 | 8.4 | |||||||
| 10–70 | 10.5 | |||||||
| 12-70 | 13 | |||||||
| 16–70 | 17 | 28 | 42 | 56 | ||||
| 8-95 | 8.4 | 15 | 24 | 20 | 42 | 54 | 2.5 | 3/0A.WG 95mm² |
| 10-95 | 10.5 | |||||||
| 12-95 | 13 | |||||||
| 16-95 | 17 | 28 | 44 | 58 | ||||
| 8-120 | 8.4 | 16,5 | 24 | 22 | 44 | 56 | 3 | 4/0A.WG 120mm² |
| 10–120 | 10.5 | |||||||
| 12-120 | 13 | |||||||
| 16-120 | 17 | 28 | 48 | 62 | ||||
| 8-150 | 8.4 | 19 | 30 | 24 | 50 | 65 | 3.2 | 250/300 MCM 150 mm² |
| 10–150 | 10.5 | |||||||
| 12–150 | 13 | |||||||
| 16–150 | 17 | |||||||
| 8-185 | 8.4 | 21 | 36 | 28 | 50 | 68 | 3.5 | 300/350MCM 185mm² |
| 10-185 | 10.5 | |||||||
| 12-185 | 13 | |||||||
| 16-185 | 17 | |||||||
| 8-240 | 8.4 | 23,5 | 38 | 32 | 56 | 75 | 4 | 400/500MCM 240mm² |
| 10–240 | 10.5 | |||||||
| 12-240 | 13 | |||||||
| 16-240 | 17 | |||||||




















