ओटी गैर-अछूते तांबे के रिंग क्रिम्प टर्मिनल
अपनी विश्वसनीय कनेक्शन क्षमता और आसान इंस्टॉलेशन के कारण, ओटी कॉपर रिंग क्रिम्प टर्मिनल कई विद्युत क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं: औद्योगिक विद्युत वितरण और नियंत्रण: वितरण कैबिनेट, नियंत्रण कैबिनेट, मोटर, इन्वर्टर और अन्य उपकरणों में बिजली और नियंत्रण लाइनों को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे यह औद्योगिक स्वचालन परिदृश्यों के लिए एक मानक विकल्प बन जाता है। भवन विद्युत स्थापना: प्रकाश वितरण बॉक्स और बिजली उपकरणों (जैसे केंद्रीय एयर कंडीशनर, वाटर पंप) में उपयोग किया जाता है, जिससे भवनों के भीतर स्थिर और विश्वसनीय बिजली आपूर्ति सुनिश्चित होती है। नई ऊर्जा और विद्युत प्रणालियाँ: फोटोवोल्टिक इन्वर्टर, ऊर्जा भंडारण बैटरी पैक, पवन ऊर्जा उपकरण और बैटरी प्रणालियों में केबलों को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे उच्च वोल्टेज और उच्च धारा स्थितियों में सुरक्षित संचालन सुनिश्चित होता है। ऑटोमोटिव और परिवहन: ऑटोमोटिव बैटरी केबलों और बॉडी ग्राउंडिंग तारों को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें विशेष रूप से महत्वपूर्ण कंपन-रोधी क्षमता होती है। उपकरण रखरखाव और नवीनीकरण: कारखाने के उपकरणों के रखरखाव या पुरानी लाइन के नवीनीकरण के दौरान क्षतिग्रस्त टर्मिनलों को बदलने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे यह एक सामान्य विद्युत स्पेयर पार्ट बन जाता है।
सामग्री: मुख्य भाग अधिकतर तांबे (T2 तांबा) से बना होता है, जिसकी चालकता 99% से अधिक होती है, जिससे कुशल विद्युत संचरण सुनिश्चित होता है। कुछ उत्पादों में यांत्रिक मजबूती बढ़ाने के लिए पीतल का उपयोग किया जा सकता है। सतह पर टिन, चांदी और निकल की परत चढ़ाई जाती है। टिन की परत सबसे आम है, जो तांबे के ऑक्सीकरण को प्रभावी ढंग से रोकती है, दीर्घकालिक रूप से कम संपर्क प्रतिरोध बनाए रखती है और आसानी से सोल्डर की जा सकती है। चांदी की परत उन स्थितियों में उपयोग की जाती है जहां उच्च चालकता और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे उच्च आवृत्ति स्विचिंग पावर सप्लाई या उच्च परिशुद्धता वाले औद्योगिक उपकरण। निकल की परत अधिक मजबूत ताप और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है, जो कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त है।
संरचनात्मक विशेषताएं: ओपन-रिंग डिज़ाइन: यह ओटी टर्मिनलों का एक महत्वपूर्ण लाभ है। इसके रिंग सिरे पर एक छेद होता है, जिससे उपकरण के बोल्ट को पूरी तरह खोले बिना इसे सीधे डाला जा सकता है, जो विशेष रूप से तंग जगहों में लगाने या निकालने के लिए उपयुक्त है, और बाद में रखरखाव को बहुत आसान बनाता है। एक-टुकड़ा निर्माण प्रक्रिया: उच्च-गुणवत्ता वाले टर्मिनल आमतौर पर डाई-कास्टिंग या कोल्ड-प्रेस एक-टुकड़ा निर्माण द्वारा बनाए जाते हैं, जिनमें कोई दरार या गलत सोल्डरिंग नहीं होती है, मजबूत संरचना होती है, जो उच्च तनाव और कंपन बलों को सहन करने में सक्षम होती है। मोटा डिज़ाइन: उदाहरण के लिए, ओटी-30ए मॉडल की मोटाई 1.2 मिमी तक होती है, जिससे टर्मिनल की यांत्रिक शक्ति और धारा वहन क्षमता में सुधार होता है, और उच्च धारा प्रवाहित होने पर गर्म होने का खतरा कम हो जाता है।
तकनीकी मापदंड
| मद संख्या | आयाम मिमी | वायररेंजAWG MM² | ||||||
| ΦE | Φd | में | बी | L1 | एल | टी | ||
| 2-0.5 | 2.2 | 1 | 5 | 4 | 10 | 12.5 | 0.5 | 26-22A.WG 0.1-0.5 मिमी² |
| 2.5-0.5 | 2.7 | |||||||
| 3-0.5 | 3.2 | |||||||
| 3.5-0.5 | 3.7 | 6 | 12 | 15 | ||||
| 4-0.5 | 4.3 | 6.5 | 15.3 | |||||
| 5-0.5 | 5.3 | 8 | 16 | |||||
| 2.5-1 | 2.7 | 1.6 | 6 | 5 | 11 | 14 | 0.8 | 22-16A.WG 0.5-1.5 मिमी² |
| 3-1 | 3.2 | |||||||
| 3.5-1 | 3.7 | |||||||
| 4-1 | 4.3 | 8 | 12 | 16 | ||||
| 5-1 | 5.3 | 10 | 13 | 18 | ||||
| 3-2.5 | 3.2 | 2.3 | 6 | 5 | 11 | 14 | 0.8 | 16-14A.WG 1.5-2.5 मिमी² |
| 3.5-2.5 | 3.7 | |||||||
| 4-2.5 | 4.3 | 8 | 12 | 16 | ||||
| 5-2.5 | 5.3 | 10 | 14 | 19 | ||||
| 6-2.5 | 6.5 | 11 | 16 | 21.5 | ||||
| 8-2.5 | 8.4 | 14 | 17 | 24 | ||||
| 4-6 | 4.3 | 3.6 | 8 | 6 | 14 | 18 | 1 | 12-10A.WG 4-6mm² |
| 5-6 | 5.3 | 10 | 15 | 20 | ||||
| 6-6 | 6.5 | 11 | 16 | 21.5 | ||||
| 8-6 | 8.4 | 14 | 19 | 26 | ||||
| 10-6 | 10.5 | 18 | 21 | 30 | ||||
| 5-10 | 5.3 | 4.5 | 10 | 8 | 16 | 21 | 1.1 | 8A.WG 10mm² |
| 6-10 | 6.5 | 11 | 17 | 22.5 | ||||
| 8-10 | 8.4 | 14 | 20 | 27 | ||||
| 10-10 | 10.5 | 18 | 21 | 30 | ||||
| 12-10 | 13 | 22 | 23 | 34 | ||||
| 5-16 | 5.3 | 5.8 | 11 | 10 | 20 | 25.5 | 1.2 | 6A.WG 16mm² |
| 6-16 | 6.5 | |||||||
| 8-16 | 8.4 | 14 | 22 | 29 | ||||
| 10-16 | 10.5 | 18 | 24 | 33 | ||||
| 12-16 | 13 | 22 | 26 | 37 | ||||
| 5-25 | 5.3 | 7.5 | 12 | 11 | 25 | 31 | 1.5 | 4A.WG 25mm² |
| 6-25 | 6.5 | |||||||
| 8-25 | 8.4 | 16 | 33 | |||||
| 10-25 | 10.5 | 18 | 26 | 35 | ||||
| 12-25 | 13 | 22 | 31 | 42 | ||||
| 16-25 | 17 | 28 | 35 | 49 | ||||
| 6-35 | 6.5 | 9 | 15 | 12 | 26 | 33.5 | 1.6 | 2A.WG 35mm² |
| 8-35 | 8.4 | 16 | 34 | |||||
| 10-35 | 10.5 | 18 | 27 | 36 | ||||
| 12-35 | 13 | 22 | 31 | 42 | ||||
| 16-35 | 17 | 28 | 36 | 50 | ||||
| 6-50 | 6.5 | 11 | 18 | 16 | 34 | 43 | 1.8 | 1/0A.WG 50mm² |
| 8-50 | 8.4 | |||||||
| 10-50 | 10.5 | |||||||
| 12-50 | 13 | 22 | 36 | 47 | ||||
| 16-50 | 17 | 28 | 40 | 54 | ||||
| 6-70 | 6.5 | 13 | 22 | 18 | 38 | 49 | 2 | 2/0A.WG 70mm² |
| 8-70 | 8.4 | |||||||
| 10-70 | 10.5 | |||||||
| 12-70 | 13 | |||||||
| 16-70 | 17 | 28 | 42 | 56 | ||||
| 8-95 | 8.4 | 15 | 24 | 20 | 42 | 54 | 2.5 | 3/0A.WG 95mm² |
| 10-95 | 10.5 | |||||||
| 12-95 | 13 | |||||||
| 16-95 | 17 | 28 | 44 | 58 | ||||
| 8-120 | 8.4 | 16.5 | 24 | 22 | 44 | 56 | 3 | 4/0A.WG 120mm² |
| 10-120 | 10.5 | |||||||
| 12-120 | 13 | |||||||
| 16-120 | 17 | 28 | 48 | 62 | ||||
| 8-150 | 8.4 | 19 | 30 | 24 | 50 | 65 | 3.2 | 250/300MCM 150mm² |
| 10-150 | 10.5 | |||||||
| 12-150 | 13 | |||||||
| 16-150 | 17 | |||||||
| 8-185 | 8.4 | 21 | 36 | 28 | 50 | 68 | 3.5 | 300/350MCM 185mm² |
| 10-185 | 10.5 | |||||||
| 12-185 | 13 | |||||||
| 16-185 | 17 | |||||||
| 8-240 | 8.4 | 23.5 | 38 | 32 | 56 | 75 | 4 | 400/500MCM 240mm² |
| 10-240 | 10.5 | |||||||
| 12-240 | 13 | |||||||
| 16-240 | 17 | |||||||