OT oisolerade kopparringkrympterminaler
Med sin pålitliga anslutningsprestanda och installationsvänliga design används OT-kopparringskrympterminaler i stor utsträckning inom många elektriska områden: Industriell kraftdistribution och styrning: Används för att ansluta kraft- och styrledningar i distributionsskåp, styrskåp, motorer, växelriktare och annan utrustning, vilket gör dem till ett standardval för industriell automation. Byggnadselektrisk installation: Används i belysningsdistributionsboxar och kraftutrustning (som centrala luftkonditioneringsapparater, vattenpumpar), vilket säkerställer stabil och pålitlig strömförsörjning i byggnader. Nya energi- och kraftsystem: Används i solcellsväxelriktare, energilagringsbatteripaket, vindkraftsutrustning och batterisystem för att ansluta kablar, vilket säkerställer säker drift under högspännings- och högströmsförhållanden. Fordon och transport: Används för att ansluta bilbatterikablar och karossjordningsledningar, med särskilt viktig antivibrationsprestanda. Utrustningsunderhåll och renovering: Används för att ersätta skadade terminaler vid underhåll av fabriksutrustning eller renovering av gamla ledningar, vilket gör dem till en vanlig elektrisk reservdel.
Material: Huvuddelen är mestadels tillverkad av koppar (T2-koppar) med en konduktivitet på över 99 %, vilket säkerställer effektiv strömöverföring. Vissa produkter kan använda mässing för att förbättra den mekaniska hållfastheten. Ytbehandlingar inkluderar tennplätering, försilvrad plätering och nickelplätering. Tennplätering är den vanligaste metoden, vilket effektivt förhindrar kopparoxidation, bibehåller låg kontaktmotstånd på lång sikt och är lätt att löda. Försilvrad plätering används i situationer som kräver högre konduktivitet och korrosionsbeständighet, såsom högfrekventa strömförsörjningar eller högprecisionsindustriutrustning. Nickelplätering ger starkare värme- och korrosionsbeständighet, lämplig för tuffa miljöer.
Strukturella egenskaper: Öppen ringdesign: Detta är en betydande fördel med OT-terminaler. Dess ringformade ände har en öppning, vilket gör att den kan sättas in direkt utan att skruven behöver skruvas loss helt, särskilt lämplig för installation eller borttagning i trånga utrymmen, vilket avsevärt underlättar efterföljande underhåll. Formningsprocess i ett stycke: Högkvalitativa terminaler tillverkas vanligtvis med pressgjutning eller kallpressning i ett stycke, utan sprickor eller falsk lödning, stark struktur, kapabla att motstå höga drag- och vibrationskrafter. Förtjockad design: Till exempel har OT-30A-modellen en tjocklek på upp till 1,2 mm, vilket förbättrar terminalens mekaniska hållfasthet och strömbärande kapacitet, vilket minskar risken för uppvärmning när stora strömmar passerar igenom.
Tekniska parametrar
| ARTIKEL NR | MÅTT MM | TRÅDRANGEAWG MM² | ||||||
| ΦE | Φd | I | B | L1 | L | T | ||
| 2-0,5 | 2.2 | 1 | 5 | 4 | 10 | 12,5 | 0,5 | 26-22A.WG 0,1-0,5mm² |
| 2,5–0,5 | 2,7 | |||||||
| 3-0,5 | 3.2 | |||||||
| 3,5–0,5 | 3.7 | 6 | 12 | 15 | ||||
| 4-0,5 | 4.3 | 6,5 | 15.3 | |||||
| 5-0,5 | 5.3 | 8 | 16 | |||||
| 2,5-1 | 2,7 | 1.6 | 6 | 5 | 11 | 14 | 0,8 | 22–16A, WG 0,5–1,5 mm² |
| 3-1 | 3.2 | |||||||
| 3,5-1 | 3.7 | |||||||
| 4-1 | 4.3 | 8 | 12 | 16 | ||||
| 5-1 | 5.3 | 10 | 13 | 18 | ||||
| 3-2,5 | 3.2 | 2.3 | 6 | 5 | 11 | 14 | 0,8 | 16-14A.WG 1,5-2,5mm² |
| 3,5–2,5 | 3.7 | |||||||
| 4-2,5 | 4.3 | 8 | 12 | 16 | ||||
| 5-2,5 | 5.3 | 10 | 14 | 19 | ||||
| 6-2,5 | 6,5 | 11 | 16 | 21,5 | ||||
| 8-2,5 | 8.4 | 14 | 17 | 24 | ||||
| 4-6 | 4.3 | 3.6 | 8 | 6 | 14 | 18 | 1 | 12–10A, WG 4–6 mm² |
| 5-6 | 5.3 | 10 | 15 | 20 | ||||
| 6-6 | 6,5 | 11 | 16 | 21,5 | ||||
| 8-6 | 8.4 | 14 | 19 | 26 | ||||
| 10-6 | 10,5 | 18 | 21 | 30 | ||||
| 5-10 | 5.3 | 4,5 | 10 | 8 | 16 | 21 | 1.1 | 8A.WG 10mm² |
| 6-10 | 6,5 | 11 | 17 | 22,5 | ||||
| 8-10 | 8.4 | 14 | 20 | 27 | ||||
| 10-10 | 10,5 | 18 | 21 | 30 | ||||
| 12-10 | 13 | 22 | 23 | 34 | ||||
| 5-16 | 5.3 | 5,8 | 11 | 10 | 20 | 25,5 | 1.2 | 6A.WG 16mm² |
| 6-16 | 6,5 | |||||||
| 8-16 | 8.4 | 14 | 22 | 29 | ||||
| 10-16 | 10,5 | 18 | 24 | 33 | ||||
| 12-16 | 13 | 22 | 26 | 37 | ||||
| 5-25 | 5.3 | 7,5 | 12 | 11 | 25 | 31 | 1,5 | 4A.WG 25mm² |
| 6-25 | 6,5 | |||||||
| 8-25 | 8.4 | 16 | 33 | |||||
| 10-25 | 10,5 | 18 | 26 | 35 | ||||
| 12-25 | 13 | 22 | 31 | 42 | ||||
| 16-25 | 17 | 28 | 35 | 49 | ||||
| 6-35 | 6,5 | 9 | 15 | 12 | 26 | 33,5 | 1.6 | 2A.WG 35mm² |
| 8-35 | 8.4 | 16 | 34 | |||||
| 10-35 | 10,5 | 18 | 27 | 36 | ||||
| 12-35 | 13 | 22 | 31 | 42 | ||||
| 16-35 | 17 | 28 | 36 | 50 | ||||
| 6-50 | 6,5 | 11 | 18 | 16 | 34 | 43 | 1.8 | 1/0A.WG 50mm² |
| 8-50 | 8.4 | |||||||
| 10-50 | 10,5 | |||||||
| 12-50 | 13 | 22 | 36 | 47 | ||||
| 16-50 | 17 | 28 | 40 | 54 | ||||
| 6-70 | 6,5 | 13 | 22 | 18 | 38 | 49 | 2 | 2/0A.WG 70mm² |
| 8-70 | 8.4 | |||||||
| 10-70 | 10,5 | |||||||
| 12-70 | 13 | |||||||
| 16-70 | 17 | 28 | 42 | 56 | ||||
| 8-95 | 8.4 | 15 | 24 | 20 | 42 | 54 | 2,5 | 3/0A.WG 95mm² |
| 10-95 | 10,5 | |||||||
| 12-95 | 13 | |||||||
| 16-95 | 17 | 28 | 44 | 58 | ||||
| 8-120 | 8.4 | 16,5 | 24 | 22 | 44 | 56 | 3 | 4/0A.WG 120mm² |
| 10-120 | 10,5 | |||||||
| 12-120 | 13 | |||||||
| 16-120 | 17 | 28 | 48 | 62 | ||||
| 8-150 | 8.4 | 19 | 30 | 24 | 50 | 65 | 3.2 | 250/300MCM 150mm² |
| 10–150 | 10,5 | |||||||
| 12-150 | 13 | |||||||
| 16-150 | 17 | |||||||
| 8-185 | 8.4 | 21 | 36 | 28 | 50 | 68 | 3,5 | 300/350MCM 185mm² |
| 10-185 | 10,5 | |||||||
| 12-185 | 13 | |||||||
| 16-185 | 17 | |||||||
| 8-240 | 8.4 | 23,5 | 38 | 32 | 56 | 75 | 4 | 400/500MCM 240mm² |
| 10-240 | 10,5 | |||||||
| 12-240 | 13 | |||||||
| 16-240 | 17 | |||||||