Mga OT Non-insulated na Copper Ring Crimp Terminal
Dahil sa maaasahang pagganap ng koneksyon at kaginhawahan sa pag-install, ang mga OT copper ring crimp terminal ay malawakang ginagamit sa maraming larangan ng kuryente: Distribusyon at kontrol ng kuryente sa industriya: Ginagamit para sa pagkonekta ng mga linya ng kuryente at kontrol sa mga distribution cabinet, control cabinet, motor, inverter, at iba pang kagamitan, kaya isa itong karaniwang pagpipilian para sa mga senaryo ng industrial automation. Pag-install ng kuryente sa gusali: Ginagamit sa mga lighting distribution box at power equipment (tulad ng mga central air conditioner, water pump), na tinitiyak ang matatag at maaasahang supply ng kuryente sa loob ng mga gusali. Mga bagong sistema ng enerhiya at kuryente: Ginagamit sa mga photovoltaic inverter, energy storage battery pack, wind power equipment, at mga sistema ng baterya upang ikonekta ang mga kable, na tinitiyak ang ligtas na operasyon sa ilalim ng mataas na boltahe at mataas na kasalukuyang kondisyon. Sasakyan at transportasyon: Ginagamit para sa pagkonekta ng mga automotive battery cable at body grounding wire, na may partikular na mahalagang anti-vibration performance. Pagpapanatili at pagsasaayos ng kagamitan: Ginagamit upang palitan ang mga sirang terminal sa panahon ng pagpapanatili ng kagamitan sa pabrika o pagsasaayos ng lumang linya, kaya isa itong karaniwang piyesa ng kuryente.
Materyal: Ang pangunahing katawan ay kadalasang gawa sa tanso (T2 copper) na may conductivity na mahigit 99%, na tinitiyak ang mahusay na transmisyon ng kuryente. Ang ilang produkto ay maaaring gumamit ng tanso upang mapabuti ang mekanikal na lakas. Kasama sa mga paggamot sa ibabaw ang tin plating, silver plating, at nickel plating. Ang tin plating ang pinakakaraniwan, epektibong pumipigil sa oksihenasyon ng tanso, pinapanatili ang pangmatagalang mababang resistensya sa pakikipag-ugnayan, at madaling i-solder. Ginagamit ang silver plating sa mga sitwasyon na nangangailangan ng mas mataas na conductivity at resistensya sa kalawang, tulad ng mga high-frequency switching power supply o high-precision na kagamitang pang-industriya. Ang nickel plating ay nagbibigay ng mas malakas na resistensya sa init at kalawang, na angkop para sa malupit na kapaligiran.
Mga Katangiang Istruktural: Disenyo ng Open-ring: Ito ay isang mahalagang bentahe ng mga OT terminal. Ang dulo ng ring nito ay may butas, na nagbibigay-daan upang direktang maipasok ito nang hindi lubusang tinatanggal ang bolt ng kagamitan, lalong angkop para sa pag-install o pag-alis sa masisikip na espasyo, na lubos na nagpapadali sa kasunod na pagpapanatili. Proseso ng One-piece forming: Ang mga de-kalidad na terminal ay karaniwang gawa sa die-casting o cold-press one-piece forming, na walang bali o maling paghihinang, matibay na istraktura, na kayang tiisin ang mataas na tensile at vibration force. Makapal na disenyo: Halimbawa, ang modelo ng OT-30A ay may kapal na hanggang 1.2mm, na nagpapabuti sa mekanikal na lakas at kapasidad ng pagdadala ng kuryente ng terminal, na binabawasan ang panganib ng pag-init kapag dumaan ang malalaking kuryente.
Mga Teknikal na Parameter
| AYTEM NO | DIMENSYON MM | WIRERANGEAWG MM² | ||||||
| ΦE | Φd | SA | B | L1 | L | T | ||
| 2-0.5 | 2.2 | 1 | 5 | 4 | 10 | 12.5 | 0.5 | 26-22A.WG 0.1-0.5mm² |
| 2.5-0.5 | 2.7 | |||||||
| 3-0.5 | 3.2 | |||||||
| 3.5-0.5 | 3.7 | 6 | 12 | 15 | ||||
| 4-0.5 | 4.3 | 6.5 | 15.3 | |||||
| 5-0.5 | 5.3 | 8 | 16 | |||||
| 2.5-1 | 2.7 | 1.6 | 6 | 5 | 11 | 14 | 0.8 | 22-16A.WG 0.5-1.5mm² |
| 3-1 | 3.2 | |||||||
| 3.5-1 | 3.7 | |||||||
| 4-1 | 4.3 | 8 | 12 | 16 | ||||
| 5-1 | 5.3 | 10 | 13 | 18 | ||||
| 3-2.5 | 3.2 | 2.3 | 6 | 5 | 11 | 14 | 0.8 | 16-14A.WG 1.5-2.5mm² |
| 3.5-2.5 | 3.7 | |||||||
| 4-2.5 | 4.3 | 8 | 12 | 16 | ||||
| 5-2.5 | 5.3 | 10 | 14 | 19 | ||||
| 6-2.5 | 6.5 | 11 | 16 | 21.5 | ||||
| 8-2.5 | 8.4 | 14 | 17 | 24 | ||||
| 4-6 | 4.3 | 3.6 | 8 | 6 | 14 | 18 | 1 | 12-10A.WG 4-6mm² |
| 5-6 | 5.3 | 10 | 15 | 20 | ||||
| 6-6 | 6.5 | 11 | 16 | 21.5 | ||||
| 8-6 | 8.4 | 14 | 19 | 26 | ||||
| 10-6 | 10.5 | 18 | 21 | 30 | ||||
| 5-10 | 5.3 | 4.5 | 10 | 8 | 16 | 21 | 1.1 | 8A.WG 10mm² |
| 6-10 | 6.5 | 11 | 17 | 22.5 | ||||
| 8-10 | 8.4 | 14 | 20 | 27 | ||||
| 10-10 | 10.5 | 18 | 21 | 30 | ||||
| 12-10 | 13 | 22 | 23 | 34 | ||||
| 5-16 | 5.3 | 5.8 | 11 | 10 | 20 | 25.5 | 1.2 | 6A.WG 16mm² |
| 6-16 | 6.5 | |||||||
| 8-16 | 8.4 | 14 | 22 | 29 | ||||
| 10-16 | 10.5 | 18 | 24 | 33 | ||||
| 12-16 | 13 | 22 | 26 | 37 | ||||
| 5-25 | 5.3 | 7.5 | 12 | 11 | 25 | 31 | 1.5 | 4A.WG 25mm² |
| 6-25 | 6.5 | |||||||
| 8-25 | 8.4 | 16 | 33 | |||||
| 10-25 | 10.5 | 18 | 26 | 35 | ||||
| 12-25 | 13 | 22 | 31 | 42 | ||||
| 16-25 | 17 | 28 | 35 | 49 | ||||
| 6-35 | 6.5 | 9 | 15 | 12 | 26 | 33.5 | 1.6 | 2A.WG 35mm² |
| 8-35 | 8.4 | 16 | 34 | |||||
| 10-35 | 10.5 | 18 | 27 | 36 | ||||
| 12-35 | 13 | 22 | 31 | 42 | ||||
| 16-35 | 17 | 28 | 36 | 50 | ||||
| 6-50 | 6.5 | 11 | 18 | 16 | 34 | 43 | 1.8 | 1/0A.WG 50mm² |
| 8-50 | 8.4 | |||||||
| 10-50 | 10.5 | |||||||
| 12-50 | 13 | 22 | 36 | 47 | ||||
| 16-50 | 17 | 28 | 40 | 54 | ||||
| 6-70 | 6.5 | 13 | 22 | 18 | 38 | 49 | 2 | 2/0A.WG 70mm² |
| 8-70 | 8.4 | |||||||
| 10-70 | 10.5 | |||||||
| 12-70 | 13 | |||||||
| 16-70 | 17 | 28 | 42 | 56 | ||||
| 8-95 | 8.4 | 15 | 24 | 20 | 42 | 54 | 2.5 | 3/0A.WG 95mm² |
| 10-95 | 10.5 | |||||||
| 12-95 | 13 | |||||||
| 16-95 | 17 | 28 | 44 | 58 | ||||
| 8-120 | 8.4 | 16.5 | 24 | 22 | 44 | 56 | 3 | 4/0A.WG 120mm² |
| 10-120 | 10.5 | |||||||
| 12-120 | 13 | |||||||
| 16-120 | 17 | 28 | 48 | 62 | ||||
| 8-150 | 8.4 | 19 | 30 | 24 | 50 | 65 | 3.2 | 250/300MCM 150mm² |
| 10-150 | 10.5 | |||||||
| 12-150 | 13 | |||||||
| 16-150 | 17 | |||||||
| 8-185 | 8.4 | 21 | 36 | 28 | 50 | 68 | 3.5 | 300/350MCM 185mm² |
| 10-185 | 10.5 | |||||||
| 12-185 | 13 | |||||||
| 16-185 | 17 | |||||||
| 8-240 | 8.4 | 23.5 | 38 | 32 | 56 | 75 | 4 | 400/500MCM 240mm² |
| 10-240 | 10.5 | |||||||
| 12-240 | 13 | |||||||
| 16-240 | 17 | |||||||




















