Het die koudgeperste terminaal 'n hoëtemperatuurskok tydens hittebehandeling ervaar?

Verskynsels en oorsake van hoëtemperatuurskok
Hoëtemperatuurskok manifesteer hoofsaaklik as 'n vinnige temperatuurstyging van die terminale liggaam binne 'n kort tydperk, wat lei tot 'n reeks fisiese veranderinge. Die hoofoorsake en manifestasies is soos volg:
Tipiese Prosescenario's: Probleme ontstaan ​​dikwels tydens PCB-bordmonteringsprosesse, soos golfsoldering en hervloeisoldering. In golfsoldering kan voorverhittingstemperature bo 100°C bereik, en die golfpiektemperature kan selfs tydelik 280°C bereik; in die hervloeisoldering-voorverhittingsone kan piektemperature ook 230°C oorskry.
Direkte Manifestasies: Skielike hoë temperature kan veroorsaak dat die plastiek-isolasiedele van die terminaal smelt, kromtrek, borrel of vervorm, en die metaaldele kan ook van eienskappe verander as gevolg van die hoë hitte.

Kernrisiko's wat deur hoëtemperatuurskok veroorsaak word
Hoëtemperatuurskok beïnvloed nie net die terminale self nie, maar kan ook 'n reeks betroubaarheids- en veiligheidsprobleme veroorsaak:
Verhoogde Kontakweerstand wat Lei tot Oorverhittingsiklusse: Hoë temperature kan oksidasie op die kontakoppervlaktes van terminale en geleiers veroorsaak, wat dun oksiedlae vorm. Dit kan die kontakweerstand aansienlik verhoog, en die verhoogde weerstand genereer verdere hitte, wat 'n bose kringloop vorm, wat in ernstige gevalle selfs tot brand kan lei.
Verminderde Meganiese Sterkte: Hoë temperature kan elastiese elemente binne die terminaal uitgloei, wat veroorsaak dat hulle elastisiteit verloor en kontakdruk verminder, wat lei tot los verbindings. Terselfdertyd kan die isolasielaag van drade verouder en bros word onder hoë temperature, wat die isolasieprestasie verminder.
Impak op stroomdravermoë: As die krimparea onbehoorlik ontwerp of verwerk is (bv. verkeerde kompressieverhouding), kan die deursnee-area krimp, wat lei tot onvoldoende stroomdravermoë en dit makliker maak om hitte te genereer wanneer stroom vloei.

Hoe om te reageer op en hoëtemperatuurskok op te los
Optimaliseer Materiaalkeuse: Kies metale met hoër temperatuurweerstand (soos koper met hoë geleidingsvermoë) en harsmateriale.
Verbeter die krimpproses: Beheer die krimpverhouding streng (aanbevole terminaalkrimpverhouding 65%–75%, geleierkrimpverhouding 65%–80%).
Beheer die hittebehandelingsproses presies: Beheer die temperatuur en tyd in die voorverhittingsone, golfsone en pieksone akkuraat om onnodige langdurige blootstelling aan hoë temperature te vermy. Volg die prosesvenster streng om skokke wat deur prosesafwykings veroorsaak word, te voorkom.
Versterk die bestuur van die monteerproses: Verseker dat die soldeerpen akkuraat geposisioneer en behoorlik gedimensioneer is; waarborg die soldeerbaarheid van die terminale; maak deeglik skoon na montering sonder enige vloeimiddelreste. Elimineer die negatiewe impak van eksterne faktore op die terminale.
Gebruik alternatiewe verbindingstegnologieë: Vir produkte met besonder hoë stroom en streng temperatuurstygingvereistes, oorweeg die gebruik van hoëfrekwensie-sweising en ander verbindingsmetodes. Hoëfrekwensie-sweising laat koper toe om op molekulêre vlak te smelt, wat lei tot laer weerstand en beter temperatuurstygingbeheer.