အအေးခံဖိထားသော terminal သည် အပူပေးကုသမှုအတွင်း မြင့်မားသောအပူချိန်ရှော့ခ်ကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရပါသလား။

အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကြောင့် ရှော့ခ်ဖြစ်ခြင်း၏ ဖြစ်စဉ်များနှင့် အကြောင်းရင်းများ
အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကြောင့် ရှော့ခ်ဖြစ်ခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် ခန္ဓာကိုယ်၏ နောက်ဆုံးအပူချိန်သည် အချိန်တိုအတွင်း လျင်မြန်စွာ မြင့်တက်လာခြင်းဖြစ်ပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အဓိက အကြောင်းရင်းများနှင့် လက္ခဏာများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ပုံမှန်လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများ- wave soldering နှင့် reflow soldering ကဲ့သို့သော PCB board တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ပြဿနာများ မကြာခဏဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ wave soldering တွင်၊ ကြိုတင်အပူပေးသည့်အပူချိန်သည် 100°C အထက်သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး wave peak အပူချိန်များသည် ခဏတာ 280°C အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ reflow soldering preheating zone တွင်၊ အမြင့်ဆုံးအပူချိန်များသည် 230°C ထက်ကျော်လွန်နိုင်သည်။
တိုက်ရိုက်လက္ခဏာများ- ရုတ်တရက် မြင့်မားသော အပူချိန်သည် တာမီနယ်၏ ပလတ်စတစ်လျှပ်ကာအစိတ်အပိုင်းများကို အရည်ပျော်စေခြင်း၊ ကောက်ကွေးခြင်း၊ ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများသည်လည်း အပူမြင့်မားခြင်းကြောင့် ဂုဏ်သတ္တိများ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အဓိကအန္တရာယ်များ
အပူချိန်မြင့်မားစွာ တုန်လှုပ်ခြင်းသည် တာမီနယ်များကိုသာ ထိခိုက်စေသည်မဟုတ်ဘဲ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများစွာကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်-
ထိတွေ့မှုခုခံမှု မြင့်တက်လာခြင်းကြောင့် အပူလွန်ကဲခြင်း သံသရာများ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်း- အပူချိန်မြင့်မားခြင်းသည် တာမီနယ်များနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၏ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များတွင် အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်စေပြီး အောက်ဆိုဒ်အလွှာပါးများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည် ထိတွေ့မှုခုခံမှုကို သိသိသာသာ မြင့်တက်စေပြီး ခုခံမှု မြင့်တက်လာခြင်းက အပူကို ပိုမိုထုတ်ပေးကာ ရက်စက်ကြမ်းကြုတ်သော သံသရာကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင် မီးလောင်မှုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုလျော့ကျခြင်း- အပူချိန်မြင့်မားခြင်းသည် terminal အတွင်းရှိ elastic element များကို အပူပေးခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့ကို elasticity ဆုံးရှုံးစေပြီး contact pressure ကို လျော့ကျစေပြီး ချိတ်ဆက်မှုများ လျော့ရဲစေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဝါယာကြိုးများ၏ insulation အလွှာသည် အပူချိန်မြင့်မားသောအခါတွင် အိုမင်းပြီး ကြွပ်ဆတ်လာနိုင်ပြီး insulation စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေပါသည်။
လျှပ်စီးကြောင်းသယ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအပေါ် သက်ရောက်မှု- ညှပ်ဧရိယာကို မှားယွင်းစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်း သို့မဟုတ် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း (ဥပမာ၊ ဖိသိပ်မှုအချိုး မမှန်ကန်ခြင်း) ရှိပါက ၎င်း၏ ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာသည် ကျုံ့သွားနိုင်ပြီး လျှပ်စီးကြောင်းသယ်ဆောင်နိုင်စွမ်း မလုံလောက်ဘဲ လျှပ်စီးကြောင်းစီးဆင်းသည့်အခါ အပူထုတ်လုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။

အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကြောင့် ရှော့ခ်ဖြစ်ခြင်းကို မည်သို့တုံ့ပြန်ဖြေရှင်းရမည်နှင့် ဖြေရှင်းရမည်နည်း
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ- အပူချိန်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော သတ္တုများ (ဥပမာ- လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းမြင့်မားသော ကြေးနီ) နှင့် ပရင်စပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။
ချည်ထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ပါ- ချည်ထိုးအချိုးကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ပါ (အကြံပြုထားသော terminal ချည်ထိုးအချိုး ၆၅%–၇၅%၊ conductor ချည်ထိုးအချိုး ၆၅%–၈၀%)။
အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ပါ- မလိုအပ်ဘဲ အပူချိန်မြင့်မားစွာကြာရှည်ထိတွေ့မှုကို ရှောင်ရှားရန် ကြိုတင်အပူပေးဇုန်၊ လှိုင်းဇုန်နှင့် အထွတ်အထိပ်ဇုန်တို့တွင် အပူချိန်နှင့်အချိန်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်သွေဖည်မှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တုန်လှုပ်မှုများကို ကာကွယ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်ဝင်းဒိုးကို တိကျစွာလိုက်နာပါ။
တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်စီမံခန့်ခွဲမှုကို အားကောင်းစေခြင်း- ဂဟေတံကို တိကျစွာနေရာချထားပြီး အရွယ်အစားမှန်ကန်ကြောင်း သေချာပါစေ။ တာမီနယ်များ၏ ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းကို အာမခံပါ။ တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ အရည်ကျန်မရှိအောင် သေချာစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ တာမီနယ်များအပေါ် ပြင်ပအချက်များ၏ အပျက်သဘောဆောင်သော သက်ရောက်မှုများကို ဖယ်ရှားပါ။
အခြားချိတ်ဆက်မှုနည်းပညာများကို လက်ခံကျင့်သုံးပါ- အထူးသဖြင့် မြင့်မားသောလျှပ်စီးကြောင်းနှင့် တင်းကျပ်သောအပူချိန်မြင့်တက်မှုလိုအပ်ချက်များရှိသော ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းရှိသောဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် အခြားချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုရန် စဉ်းစားပါ။ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းရှိသောဂဟေဆက်ခြင်းသည် ကြေးနီကို မော်လီကျူးအဆင့်တွင် ပေါင်းစပ်နိုင်စေပြီး ခုခံမှုနည်းပါးစေပြီး အပူချိန်မြင့်တက်မှုထိန်းချုပ်မှုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။