ขั้วต่อแบบอัดเย็นได้รับความร้อนสูงอย่างฉับพลันระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนหรือไม่?

ปรากฏการณ์และสาเหตุของภาวะช็อกจากอุณหภูมิสูง
ภาวะช็อกจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิสูงนั้น ส่วนใหญ่แสดงออกในรูปของการที่อุณหภูมิของวัตถุปลายทางสูงขึ้นอย่างรวดเร็วภายในระยะเวลาอันสั้น ซึ่งนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงทางกายภาพหลายประการ สาเหตุและอาการหลักมีดังต่อไปนี้:
สถานการณ์ทั่วไปของกระบวนการ: ปัญหาต่างๆ มักเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) เช่น การบัดกรีแบบคลื่นและการบัดกรีแบบรีโฟลว์ ในการบัดกรีแบบคลื่น อุณหภูมิในการอุ่นก่อนอาจสูงกว่า 100°C และอุณหภูมิสูงสุดของคลื่นอาจสูงถึง 280°C ในชั่วขณะหนึ่ง ในขณะที่ในบริเวณอุ่นก่อนการบัดกรีแบบรีโฟลว์ อุณหภูมิสูงสุดอาจสูงเกิน 230°C เช่นกัน
ผลกระทบโดยตรง: อุณหภูมิที่สูงขึ้นอย่างฉับพลันอาจทำให้ชิ้นส่วนฉนวนพลาสติกของเทอร์มินัลละลาย บิดเบี้ยว เป็นฟอง หรือเสียรูปทรง และชิ้นส่วนโลหะก็อาจเปลี่ยนคุณสมบัติเนื่องจากความร้อนสูงได้เช่นกัน

ความเสี่ยงหลักที่เกิดจากภาวะอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลัน
การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันไม่เพียงแต่ส่งผลกระทบต่อขั้วต่อเท่านั้น แต่ยังอาจก่อให้เกิดปัญหาด้านความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยอีกหลายประการ:
ความต้านทานการสัมผัสที่เพิ่มขึ้นนำไปสู่ภาวะความร้อนสูงเกิน: อุณหภูมิสูงสามารถทำให้เกิดการออกซิเดชันบนพื้นผิวสัมผัสของขั้วต่อและตัวนำ ทำให้เกิดชั้นออกไซด์บาง ๆ ซึ่งสามารถเพิ่มความต้านทานการสัมผัสได้อย่างมาก และความต้านทานที่เพิ่มขึ้นจะสร้างความร้อนเพิ่มขึ้นอีก ทำให้เกิดวงจรที่เลวร้าย ซึ่งในกรณีร้ายแรงอาจถึงขั้นทำให้เกิดไฟไหม้ได้
ความแข็งแรงเชิงกลลดลง: อุณหภูมิสูงสามารถทำให้ส่วนประกอบที่มีความยืดหยุ่นภายในขั้วต่ออ่อนตัวลง ทำให้สูญเสียความยืดหยุ่นและลดแรงกดสัมผัส ส่งผลให้การเชื่อมต่อหลวม ในขณะเดียวกัน ชั้นฉนวนของสายไฟอาจเสื่อมสภาพและเปราะบางลงภายใต้อุณหภูมิสูง ทำให้ประสิทธิภาพการเป็นฉนวนลดลง
ผลกระทบต่อความสามารถในการนำกระแสไฟฟ้า: หากบริเวณการบีบอัดได้รับการออกแบบหรือประมวลผลอย่างไม่เหมาะสม (เช่น อัตราส่วนการบีบอัดไม่ถูกต้อง) พื้นที่หน้าตัดอาจหดตัวลง ส่งผลให้ความสามารถในการนำกระแสไฟฟ้าไม่เพียงพอ และทำให้เกิดความร้อนได้ง่ายขึ้นเมื่อกระแสไฟฟ้าไหลผ่าน

วิธีรับมือและแก้ไขภาวะช็อกจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิสูง
เพิ่มประสิทธิภาพการเลือกวัสดุ: เลือกโลหะที่มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง (เช่น ทองแดงที่มีค่าการนำไฟฟ้าสูง) และวัสดุเรซิน
ปรับปรุงกระบวนการบีบย้ำ: ควบคุมอัตราส่วนการบีบย้ำอย่างเคร่งครัด (อัตราส่วนการบีบย้ำขั้วต่อที่แนะนำคือ 65%–75% และอัตราส่วนการบีบย้ำตัวนำคือ 65%–80%)
ควบคุมกระบวนการอบชุบความร้อนอย่างแม่นยำ: ควบคุมอุณหภูมิและเวลาในโซนการอุ่นก่อน โซนคลื่น และโซนสูงสุดอย่างแม่นยำ เพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับอุณหภูมิสูงเป็นเวลานานโดยไม่จำเป็น ปฏิบัติตามช่วงกระบวนการอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันความเสียหายที่เกิดจากการเบี่ยงเบนของกระบวนการ
เสริมสร้างการจัดการกระบวนการประกอบ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตำแหน่งของขาบัดกรีถูกต้องและมีขนาดเหมาะสม รับประกันความสามารถในการบัดกรีของขั้วต่อ หลังจากประกอบเสร็จแล้ว ให้ทำความสะอาดอย่างทั่วถึงโดยปราศจากคราบฟลักซ์ ขจัดผลกระทบเชิงลบจากปัจจัยภายนอกที่มีต่อขั้วต่อ
เลือกใช้เทคโนโลยีการเชื่อมต่อทางเลือก: สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีกระแสไฟฟ้าสูงเป็นพิเศษและข้อกำหนดด้านการเพิ่มอุณหภูมิที่เข้มงวด ควรพิจารณาใช้การเชื่อมด้วยความถี่สูงและวิธีการเชื่อมต่ออื่นๆ การเชื่อมด้วยความถี่สูงช่วยให้ทองแดงหลอมรวมกันในระดับโมเลกุล ส่งผลให้ความต้านทานต่ำลงและควบคุมการเพิ่มอุณหภูมิได้ดีขึ้น