Leave Your Message
Hotzean prentsatutako terminalak tenperatura altuko talka bat jasan al du tratamendu termikoan zehar?
Produktuen Berriak

Hotzean prentsatutako terminalak tenperatura altuko talka bat jasan al du tratamendu termikoan zehar?

2026-02-27

Tenperatura Altuko Shockaren Fenomenoak eta Kausak
Tenperatura altuko kolpea batez ere gorputz terminalaren tenperatura azkar igotzen den moduan agertzen da denbora gutxian, eta horrek aldaketa fisiko sorta bat eragiten du. Kausa eta adierazpen nagusiak hauek dira:
Prozesu-eszenatoki tipikoak: Arazoak maiz gertatzen dira PCB plaken muntaketa-prozesuetan, hala nola uhin-soldaduran eta birsorkuntza-soldaduran. Uhin-soldaduran, aurreberotze-tenperaturak 100 °C-tik gorakoak izan daitezke, eta uhin-puntu-tenperaturak 280 °C-ra ere irits daitezke une batez; birsorkuntza-soldaduraren aurreberotze-eremuan, puntu-puntu-tenperaturak 230 °C-tik gorakoak ere izan daitezke.
Manifestazio zuzenak: Bat-bateko tenperatura altuek terminalaren plastikozko isolamendu-zatiak urtu, deformatu, burbuilak egin edo deformatu ditzakete, eta metalezko zatiek ere propietateak alda ditzakete bero handia dela eta.

Tenperatura altuko kolpeak ekarritako arrisku nagusiak
Tenperatura altuko kolpeek ez diete terminalei bakarrik eragiten, baizik eta fidagarritasun eta segurtasun arazo sorta bat ere sor ditzakete:
Kontaktu-erresistentzia handitzeak gehiegi berotzeko zikloak eragiten ditu: Tenperatura altuek terminalen eta eroaleen kontaktu-gainazaletan oxidazioa eragin dezakete, oxido-geruza meheak sortuz. Horrek kontaktu-erresistentzia nabarmen handitu dezake, eta erresistentzia handitzeak bero gehiago sortzen du, ziklo bizioso bat sortuz, eta kasu larrietan sua ere eragin dezake.
Erresistentzia Mekaniko Murriztua: Tenperatura altuek terminalaren barruko elementu elastikoak erre ditzakete, elastikotasuna galtzea eraginez eta kontaktu-presioa murriztuz, konexioak solteak sortuz. Aldi berean, kableen isolamendu-geruza zahartu eta hauskor bihur daiteke tenperatura altuetan, isolamendu-errendimendua murriztuz.
Korronte-ahalmenean duen eragina: Krimpatze-eremua gaizki diseinatuta edo prozesatzen bada (adibidez, konpresio-erlazio okerra bada), bere zeharkako sekzioaren azalera txikitu egin daiteke, eta horrek korronte-ahalmen nahikoa ez izatea eragin dezake eta korrontea igarotzean beroa sortzea errazten du.

Tenperatura altuko shockari nola erantzun eta nola konpondu
Materialen hautaketa optimizatu: Aukeratu tenperatura-erresistentzia handiagoa duten metalak (eroankortasun handiko kobrea, adibidez) eta erretxinazko materialak.
Hobetu krispatze-prozesua: Kontrolatu zorrotz krispatze-erlazioa (gomendatutako terminalen krispatze-erlazioa % 65-75, eroaleen krispatze-erlazioa % 65-80).
Bero-tratamenduaren prozesua zehatz-mehatz kontrolatzea: Aurreberotze-eremuan, uhin-eremuan eta gailur-eremuan tenperatura eta denbora zehatz-mehatz kontrolatzea, tenperatura altuko esposizio luzea eta beharrezkoa ez dena saihesteko. Prozesu-leihoa zorrotz jarraitu prozesu-desbideratzeek eragindako kolpeak saihesteko.
Muntaketa Prozesuaren Kudeaketa Indartu: Ziurtatu soldadura-pina behar bezala kokatuta eta neurtuta dagoela; bermatu terminalen soldadura-gaitasuna; muntaketa egin ondoren, garbitu ondo fluxu-hondakinik gabe. Ezabatu kanpoko faktoreek terminaletan dituzten eragin negatiboak.
Konexio-teknologia alternatiboak hartu: Korronte handiko eta tenperatura-igoeraren eskakizun zorrotzak dituzten produktuetarako, kontuan hartu maiztasun handiko soldadura eta beste konexio-metodo batzuk erabiltzea. Maiztasun handiko soldadurak kobrea maila molekularrean fusionatzea ahalbidetzen du, eta horrek erresistentzia txikiagoa eta tenperatura-igoeraren kontrol hobea lortzen ditu.