האם הטרמינל שעבר כבישה קרה חווה הלם טמפרטורה גבוה במהלך טיפול בחום?

תופעות וגורמים להלם בטמפרטורה גבוהה
הלם טמפרטורה גבוהה מתבטא בעיקר כעלייה מהירה בטמפרטורה של הגוף הסופי בתוך פרק זמן קצר, המובילה לסדרה של שינויים פיזיים. הגורמים והביטויים העיקריים הם כדלקמן:
תרחישי תהליך אופייניים: בעיות מתרחשות לעיתים קרובות במהלך תהליכי הרכבת לוחות מעגלים מודפסים (PCB), כגון הלחמת גלים והלחמת הזרמה חוזרת (reflow). בהלחמת גלים, טמפרטורות החימום המוקדם יכולות להגיע מעל 100 מעלות צלזיוס, וטמפרטורות שיא הגל יכולות להגיע אפילו ל-280 מעלות צלזיוס לרגע; באזור החימום המוקדם של הלחמת הזרמה חוזרת, טמפרטורות השיא עשויות גם לעלות על 230 מעלות צלזיוס.
תופעות ישירות: טמפרטורות גבוהות ופתאומיות עלולות לגרום לחלקי הבידוד הפלסטיים של הטרמינל להינמס, להתעוות, לגרום לבועות או לעיוות, וחלקי המתכת עלולים גם הם לשנות תכונות עקב החום הגבוה.

סיכוני ליבה הנגרמים כתוצאה מהלם בטמפרטורה גבוהה
הלם בטמפרטורה גבוהה לא רק משפיע על הטרמינלים עצמם, אלא גם יכול לעורר סדרה של בעיות אמינות ובטיחות:
התנגדות מגע מוגברת המובילה למחזורי התחממות יתר: טמפרטורות גבוהות עלולות לגרום לחמצון על משטחי המגע של הדקים ומוליכים, וליצור שכבות תחמוצת דקות. זה יכול להגביר משמעותית את התנגדות המגע, וההתנגדות המוגברת מייצרת חום נוסף, ויוצרת מעגל קסמים, שבמקרים חמורים אף עלול לגרום לשריפה.
חוזק מכני מופחת: טמפרטורות גבוהות עלולות לחשל אלמנטים אלסטיים בתוך ההדק, ולגרום להם לאבד את גמישותם ולהפחית את לחץ המגע, מה שמוביל לחיבורים רופפים. במקביל, שכבת הבידוד של החוטים יכולה להתיישן ולהפוך לשבירה תחת טמפרטורות גבוהות, מה שמפחית את ביצועי הבידוד.
השפעה על כושר נשיאת הזרם: אם אזור הלחיצה מתוכנן או מעובד בצורה לא נכונה (למשל, יחס דחיסה שגוי), שטח החתך שלו עלול להתכווץ, מה שמוביל לכושר נשיאת זרם לא מספק ולהקל על יצירת חום כאשר הזרם זורם.

כיצד להגיב ולפתור הלם בטמפרטורה גבוהה
אופטימיזציה של בחירת חומרים: בחרו מתכות בעלות עמידות גבוהה יותר לטמפרטורה (כגון נחושת בעלת מוליכות גבוהה) וחומרי שרף.
שיפור תהליך הלחיצה: יש לשלוט בקפדנות ביחס הלחיצה (יחס לחיצת הדקים המומלץ 65%–75%, יחס לחיצת מוליך 65%–80%).
שליטה מדויקת בתהליך טיפול בחום: שלטו במדויק בטמפרטורה ובזמן באזור החימום המוקדם, אזור הגלים ואזור השיא כדי למנוע חשיפה ממושכת מיותרת לטמפרטורה גבוהה. יש להקפיד על חלון התהליך כדי למנוע זעזועים הנגרמות כתוצאה מסטיות בתהליך.
חיזוק ניהול תהליך ההרכבה: יש לוודא שפין ההלחמה ממוקם במדויק ובגודלו כראוי; להבטיח את יכולת ההלחמה של הדקים; לאחר ההרכבה, יש לנקות היטב ללא שאריות של שטף. יש למנוע השפעות שליליות של גורמים חיצוניים על הדקים.
אימוץ טכנולוגיות חיבור חלופיות: עבור מוצרים עם זרם גבוה במיוחד ודרישות מחמירות לעליית טמפרטורה, שקלו להשתמש בריתוך בתדר גבוה ובשיטות חיבור אחרות. ריתוך בתדר גבוה מאפשר לנחושת להתמזג ברמה המולקולרית, וכתוצאה מכך התנגדות נמוכה יותר ובקרת עליית טמפרטורה טובה יותר.