क्या हीट ट्रीटमेंट के दौरान कोल्ड-प्रेस्ड टर्मिनल को उच्च तापमान का झटका लगा?

उच्च तापमान के झटके की घटनाएँ और कारण
उच्च तापमान के झटके का मुख्य लक्षण यह है कि अंतिम वस्तु का तापमान थोड़े समय में ही तेजी से बढ़ जाता है, जिससे कई भौतिक परिवर्तन होते हैं। इसके मुख्य कारण और लक्षण निम्नलिखित हैं:
सामान्य प्रक्रिया परिदृश्य: पीसीबी बोर्ड असेंबली प्रक्रियाओं के दौरान अक्सर समस्याएं उत्पन्न होती हैं, जैसे कि वेव सोल्डरिंग और रिफ्लो सोल्डरिंग। वेव सोल्डरिंग में, प्रीहीटिंग तापमान 100°C से ऊपर तक पहुंच सकता है, और वेव सोल्डरिंग के दौरान अधिकतम तापमान क्षण भर के लिए 280°C तक भी पहुंच सकता है; रिफ्लो सोल्डरिंग के प्रीहीटिंग क्षेत्र में, अधिकतम तापमान 230°C से भी अधिक हो सकता है।
प्रत्यक्ष प्रभाव: अचानक उच्च तापमान के कारण टर्मिनल के प्लास्टिक इन्सुलेशन भाग पिघल सकते हैं, मुड़ सकते हैं, उनमें बुलबुले बन सकते हैं या वे विकृत हो सकते हैं, और उच्च ताप के कारण धातु के भागों के गुणों में भी परिवर्तन हो सकता है।

उच्च तापमान के झटके से उत्पन्न होने वाले मुख्य जोखिम
उच्च तापमान के झटके से न केवल टर्मिनलों पर ही असर पड़ता है, बल्कि इससे विश्वसनीयता और सुरक्षा संबंधी कई समस्याएं भी उत्पन्न हो सकती हैं:
संपर्क प्रतिरोध में वृद्धि से अत्यधिक ताप चक्र उत्पन्न होना: उच्च तापमान टर्मिनलों और चालकों की संपर्क सतहों पर ऑक्सीकरण का कारण बन सकता है, जिससे ऑक्साइड की पतली परतें बन जाती हैं। इससे संपर्क प्रतिरोध में काफी वृद्धि हो सकती है, और बढ़ा हुआ प्रतिरोध और अधिक गर्मी उत्पन्न करता है, जिससे एक दुष्चक्र बन जाता है, जो गंभीर मामलों में आग का कारण भी बन सकता है।
यांत्रिक शक्ति में कमी: उच्च तापमान टर्मिनल के भीतर लोचदार तत्वों को निष्क्रिय कर सकता है, जिससे उनकी लोच कम हो जाती है और संपर्क दबाव घट जाता है, जिसके परिणामस्वरूप ढीले कनेक्शन हो जाते हैं। साथ ही, तारों की इन्सुलेशन परत उच्च तापमान पर पुरानी और भंगुर हो सकती है, जिससे इन्सुलेशन क्षमता कम हो जाती है।
वर्तमान वहन क्षमता पर प्रभाव: यदि क्रिम्पिंग क्षेत्र को अनुचित तरीके से डिजाइन या संसाधित किया जाता है (उदाहरण के लिए, गलत संपीड़न अनुपात), तो इसका अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल सिकुड़ सकता है, जिससे अपर्याप्त वर्तमान वहन क्षमता हो सकती है और करंट प्रवाहित होने पर गर्मी उत्पन्न करना आसान हो जाता है।

उच्च तापमान के झटके से कैसे निपटें और उसका समाधान कैसे करें
सामग्री चयन को अनुकूलित करें: उच्च तापमान प्रतिरोध वाली धातुओं (जैसे उच्च चालकता वाला तांबा) और राल सामग्री का चयन करें।
क्रिम्पिंग प्रक्रिया में सुधार करें: क्रिम्पिंग अनुपात को सख्ती से नियंत्रित करें (अनुशंसित टर्मिनल क्रिम्पिंग अनुपात 65%–75%, कंडक्टर क्रिम्पिंग अनुपात 65%–80%)।
ऊष्मा उपचार प्रक्रिया को सटीक रूप से नियंत्रित करें: अनावश्यक रूप से लंबे समय तक उच्च तापमान के संपर्क से बचने के लिए प्रीहीटिंग ज़ोन, वेव ज़ोन और पीक ज़ोन में तापमान और समय को सटीक रूप से नियंत्रित करें। प्रक्रिया में विचलन के कारण होने वाले झटकों से बचने के लिए प्रक्रिया विंडो का सख्ती से पालन करें।
असेंबली प्रक्रिया प्रबंधन को सुदृढ़ करें: सुनिश्चित करें कि सोल्डर पिन सही स्थिति में हो और उसका आकार उचित हो; टर्मिनलों की सोल्डरिंग क्षमता की गारंटी दें; असेंबली के बाद, फ्लक्स के अवशेषों को पूरी तरह से साफ करें। टर्मिनलों पर बाहरी कारकों के नकारात्मक प्रभावों को दूर करें।
वैकल्पिक कनेक्शन तकनीकों को अपनाएं: विशेष रूप से उच्च धारा और तापमान वृद्धि की सख्त आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए, उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग और अन्य कनेक्शन विधियों का उपयोग करने पर विचार करें। उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग से तांबा आणविक स्तर पर जुड़ जाता है, जिसके परिणामस्वरूप प्रतिरोध कम होता है और तापमान वृद्धि पर बेहतर नियंत्रण होता है।