Je li hladno prešani terminal doživio visokotemperaturni šok tijekom toplinske obrade?

Pojave i uzroci visokotemperaturnog šoka
Visokotemperaturni šok se uglavnom manifestira kao brzi porast temperature terminalnog dijela tijela u kratkom razdoblju, što dovodi do niza fizičkih promjena. Glavni uzroci i manifestacije su sljedeći:
Tipični scenariji procesa: Problemi se često javljaju tijekom procesa sastavljanja PCB ploča, kao što su valno lemljenje i reflow lemljenje. Kod valnog lemljenja, temperature predgrijavanja mogu doseći iznad 100 °C, a vršne temperature vala mogu trenutno doseći čak 280 °C; u zoni predgrijavanja reflow lemljenjem, vršne temperature mogu premašiti i 230 °C.
Izravne manifestacije: Iznenadne visoke temperature mogu uzrokovati taljenje, savijanje, stvaranje mjehurića ili deformaciju plastičnih izolacijskih dijelova terminala, a metalni dijelovi također mogu promijeniti svojstva zbog visoke topline.

Ključni rizici uzrokovani visokotemperaturnim šokom
Visokotemperaturni šok ne utječe samo na same terminale, već može izazvati i niz problema s pouzdanošću i sigurnošću:
Povećani kontaktni otpor dovodi do ciklusa pregrijavanja: Visoke temperature mogu uzrokovati oksidaciju na kontaktnim površinama terminala i vodiča, stvarajući tanke slojeve oksida. To može značajno povećati kontaktni otpor, a povećani otpor stvara dodatnu toplinu, stvarajući začarani krug koji u teškim slučajevima može čak dovesti i do požara.
Smanjena mehanička čvrstoća: Visoke temperature mogu žariti elastične elemente unutar terminala, uzrokujući gubitak elastičnosti i smanjenje kontaktnog tlaka, što dovodi do labavih spojeva. Istovremeno, izolacijski sloj žica može ostarjeti i postati krhak pod utjecajem visokih temperatura, smanjujući izolacijske performanse.
Utjecaj na nosivost struje: Ako je područje krimpovanja nepravilno dizajnirano ili obrađeno (npr. nepravilan omjer kompresije), njegova površina poprečnog presjeka može se smanjiti, što dovodi do nedovoljne nosivosti struje i olakšava stvaranje topline prilikom protoka struje.

Kako reagirati i riješiti visokotemperaturni šok
Optimizirajte odabir materijala: Odaberite metale s većom temperaturnom otpornošću (kao što je bakar visoke vodljivosti) i smolne materijale.
Poboljšajte proces krimpovanja: Strogo kontrolirajte omjer krimpovanja (preporučeni omjer krimpovanja terminala 65%–75%, omjer krimpovanja vodiča 65%–80%).
Precizna kontrola procesa toplinske obrade: Točno kontrolirajte temperaturu i vrijeme u zoni predgrijavanja, zoni valova i zoni vršnih vrijednosti kako biste izbjegli nepotrebno dugotrajno izlaganje visokim temperaturama. Strogo se pridržavajte procesnog prozora kako biste spriječili šokove uzrokovane odstupanjima procesa.
Ojačajte upravljanje procesom montaže: Osigurajte da je lemni pin precizno postavljen i odgovarajuće veličine; jamčite lemljivost terminala; nakon montaže temeljito očistite bez ostataka fluksa. Uklonite negativne utjecaje vanjskih čimbenika na terminale.
Usvojite alternativne tehnologije spajanja: Za proizvode s posebno visokim zahtjevima za struju i strogim zahtjevima za porast temperature, razmislite o korištenju visokofrekventnog zavarivanja i drugih metoda spajanja. Visokofrekventno zavarivanje omogućuje taljenje bakra na molekularnoj razini, što rezultira nižim otporom i boljom kontrolom porasta temperature.