Подвергся ли изготовленный методом холодного прессования клеммный блок воздействию высоких температур во время термообработки?

Явления и причины высокотемпературного шока
Высокотемпературный шок проявляется главным образом в виде быстрого повышения температуры конечного тела за короткий период времени, что приводит к ряду физических изменений. Основные причины и проявления следующие:
Типичные сценарии процесса: Проблемы часто возникают во время процессов сборки печатных плат, таких как волновая пайка и пайка оплавлением. При волновой пайке температура предварительного нагрева может достигать более 100 °C, а пиковые температуры волны могут кратковременно достигать 280 °C; в зоне предварительного нагрева при пайке оплавлением пиковые температуры могут также превышать 230 °C.
Прямые проявления: Внезапное повышение температуры может привести к расплавлению, деформации, образованию пузырьков или вздутию пластиковой изоляции клеммы, а также к изменению свойств металлических частей из-за высокой температуры.

Основные риски, связанные с высокотемпературными шоками
Высокотемпературный шок влияет не только на сами клеммы, но и может вызвать ряд проблем с надежностью и безопасностью:
Увеличение контактного сопротивления приводит к циклам перегрева: высокие температуры могут вызывать окисление контактных поверхностей клемм и проводников, образуя тонкие оксидные слои. Это может значительно увеличить контактное сопротивление, а повышенное сопротивление генерирует дополнительное тепло, образуя порочный круг, который в тяжелых случаях может даже привести к пожару.
Снижение механической прочности: Высокие температуры могут вызывать отжиг упругих элементов внутри клеммы, приводя к потере эластичности и снижению контактного давления, что ведет к ослаблению соединений. В то же время изоляционный слой проводов может стареть и становиться хрупким при высоких температурах, снижая изоляционные свойства.
Влияние на пропускную способность по току: Если зона обжима спроектирована или обработана неправильно (например, неправильное соотношение сжатия), ее поперечное сечение может уменьшиться, что приведет к недостаточной пропускной способности по току и облегчит выделение тепла при протекании тока.

Как реагировать на высокотемпературный шок и как его преодолеть
Оптимизируйте выбор материалов: выбирайте металлы с более высокой термостойкостью (например, высокопроводящую медь) и полимерные материалы.
Улучшение процесса обжима: Строго контролируйте коэффициент обжима (рекомендуемый коэффициент обжима клемм 65%–75%, коэффициент обжима проводников 65%–80%).
Точный контроль процесса термообработки: точный контроль температуры и времени в зоне предварительного нагрева, волновой зоне и пиковой зоне позволяет избежать излишне длительного воздействия высоких температур. Строгое соблюдение технологического окна предотвращает сбои, вызванные отклонениями от процесса.
Усовершенствовать управление процессом сборки: обеспечить точное позиционирование и правильный размер контактных выводов; гарантировать паяемость выводов; после сборки тщательно очистить поверхность, не оставляя следов флюса. Исключить негативное воздействие внешних факторов на выводы.
Внедрение альтернативных технологий соединения: Для изделий с особенно высокими токами и жесткими требованиями к повышению температуры следует рассмотреть возможность использования высокочастотной сварки и других методов соединения. Высокочастотная сварка позволяет сплавлять медь на молекулярном уровне, что приводит к снижению сопротивления и лучшему контролю повышения температуры.